De structuur en toepassing van de dampkamer
Diffusiebinding van kopergaas en composietmicrostructuur
Anders dan bij de heatpipe, wordt het uniforme temperatuurplaatproduct eerst gestofzuigd en vervolgens geïnjecteerd met zuiver water om alle microstructuren te vullen. Het vulmedium gebruikt geen methanol, alcohol, aceton, enz., maar gebruikt ontgast zuiver water, er zullen geen milieubeschermingsproblemen zijn en de efficiëntie en duurzaamheid van de uniforme temperatuurplaat kan worden verbeterd. Er zijn twee hoofdtypen microstructuren in de uniforme temperatuurplaat: poedersintering en meerlaags kopergaas, die beide hetzelfde effect hebben. De poederkwaliteit en sinterkwaliteit van de gesinterde poedermicrostructuur zijn echter niet gemakkelijk te beheersen, en de meerlagige koperen gaasmicrostructuur wordt aangebracht met diffusiebindende koperplaten en kopergaas op de uniforme temperatuurplaat, en de consistentie en controleerbaarheid van de poriegrootte zijn beter dan poeder sinteren De microstructuur en kwaliteit zijn relatief stabiel. De hogere consistentie kan de vloeistof soepeler laten stromen, wat de dikte van de microstructuur aanzienlijk kan verminderen en de dikte van de inweekplaat kan verminderen. De industrie heeft al een plaatdikte van 3,00 mm met een warmteoverdrachtsvermogen van 150W. Met behulp van koperpoeder gesinterde microgestructureerde inweekplaat, omdat de kwaliteit niet gemakkelijk te controleren is, moet de algehele warmteafvoermodule meestal worden aangevuld met het ontwerp van warmtepijpen.
De hechtsterkte van het diffusiegebonden meerlagige kopergaas is gelijk aan die van het basismateriaal. Door de hoge luchtdichtheid is er geen soldeer nodig en treedt er geen verstopping van de microstructuur op tijdens het verlijmingsproces. Betere kwaliteit en langere houdbaarheid. Nadat de diffusieverbindingsmethode is gebruikt, kan het gat, als het lekt, ook worden gerepareerd door zwaar werk. Naast het binden van het meerlagige koperen gaas door diffusie, kan het hiërarchische ontwerp van het verbinden van het koperen gaas met een kleinere opening nabij de warmtebron er ook voor zorgen dat de verdampingszone zuiver water snel weer aanvult, en de circulatie van de algehele uniforme temperatuurplaat is soepeler. Meer geavanceerde mensen maken de modulaire opbouw van de microstructuur als een regionaal ontwerp, dat kan worden toegepast op het ontwerp van de warmteafvoer van meerdere warmtebronnen. Daarom verhoogt de uniforme temperatuurplaat die is ontworpen met diffusiebinding en geregionaliseerd hiërarchisch ontwerp de warmteflux per oppervlakte-eenheid aanzienlijk, en het warmteoverdrachtseffect is beter dan dat van de gesinterde microstructuur uniforme temperatuurplaat.
Toepassing van uniform temperatuurbord op computer:
Aangezien de technologie van de heatpipe-koelmodule relatief volwassen is en de kosten laag zijn, is het huidige concurrentievermogen van de temperatuurvereffeningsplaat nog steeds inferieur aan de heatpipe. Vanwege de snelle warmteafvoerkarakteristieken van de uniforme temperatuurplaat, is de huidige toepassing ervan echter gericht op de markt waar het stroomverbruik van elektronische producten zoals CPU of GPU hoger is dan 80W-100W. Daarom is de temperatuurvereffeningsplaat meestal een op maat gemaakt product, dat geschikt is voor elektronische producten die een klein volume nodig hebben of snel hoge warmte moeten afvoeren. Momenteel wordt het vooral gebruikt in producten zoals servers en high-end grafische kaarten. In de toekomst kan het ook worden gebruikt in high-end telecommunicatieapparatuur, high-power LED-verlichting, enz. Voor warmteafvoer.

De toekomstige ontwikkeling van het uniforme temperatuurbord:
Op dit moment zijn de belangrijkste methoden voor het vervaardigen van de tweedimensionale capillaire structuur voor warmtedissipatie van de uniforme temperatuurplaat niet alleen sinteren, kopergaas, maar ook groeven en dunne metalen films. In termen van technologische ontwikkeling, is het altijd het doel geweest van R&D-personeel om de thermische weerstand van de weekplaat verder te verminderen en het warmtegeleidingseffect te verbeteren om te matchen met lichtere vinnen zoals aluminium. Het verhogen van het productierendement in de productie en het zoeken naar een verlaging van de kosten van totale warmteafvoeroplossingen zijn allemaal richtingen van de ontwikkeling van de industrie'. Qua producttoepassing is de inweekplaat geëxpandeerd van eendimensionaal naar tweedimensionaal warmtegeleiding ten opzichte van de heatpipe. Om in de toekomst andere mogelijke warmtedissipatietoepassingen op te lossen, wordt de weekplaatoplossing de een na de ander ontwikkeld. In het huidige stadium is het praktisch gezien hoe de toepassingsmarkt voor de ontwikkelde producten kan worden uitgebreid, de meest urgente taak voor de hele huidige industrie voor gemiddelde temperatuurplaten.
Laat' nogmaals op het bord kloppen om het concept en de toepassingsscenario's van het 3D-uniforme temperatuurbord samen te vatten:
De uniforme temperatuurplaat is een soort platte warmtepijp, die de warmtestroom die op het oppervlak van de warmtebron is verzameld snel kan overbrengen en verspreiden naar het grote gebied van het condensatieoppervlak, waardoor de warmteafvoer wordt bevorderd en de warmtestroomdichtheid wordt verminderd op het oppervlak van de componenten.
De opbouw van de temperatuurvereffeningsplaat: een volledig gesloten vlakke spouw wordt gevormd door een bodemplaat, een frame en een afdekplaat. De binnenwand van de spouw is voorzien van een vloeistofabsorberende capillaire kernstructuur. De capillaire kernstructuur kan een metalen gaas, een microgroef en een vezeldraad zijn. Het kan ook een gesinterde kern van metaalpoeder en verschillende structurele combinaties zijn. Indien nodig moet de holte worden uitgerust met een ondersteunende structuur om de vervorming te overwinnen die wordt veroorzaakt door de depressie en warmte-uitzetting als gevolg van de vacuüm-negatieve druk.
De voordelen van de temperatuurvereffeningsplaat: het kleine formaat kan de radiatorregeling net zo dun maken als het lage stroomverbruik op instapniveau; de warmtegeleiding is snel en er is minder kans op warmteaccumulatie. De vorm is niet beperkt, het kan vierkant, rond, enz. Zijn, aangepast aan verschillende warmteafvoeromgevingen. Lage starttemperatuur; snelle warmteoverdracht; goede temperatuuruniformiteit; hoog uitgangsvermogen; lage fabricagekosten; lange levensduur; lichtgewicht.
Toepassing van een uniform temperatuurbord op computergebied: De meeste uniforme temperatuurborden zijn op maat gemaakte producten, die geschikt zijn voor elektronische producten die een klein volume nodig hebben of snel hoge warmte moeten afvoeren. Momenteel wordt het voornamelijk gebruikt in servers, tabletcomputers, high-end grafische kaarten en andere producten. In de toekomst kan het ook worden gebruikt in high-end telecommunicatieapparatuur, high-power LED-verlichting, enz. Voor warmteafvoer.







