Skiving-koellichaam met hoge lameldichtheid

    Voor koellichaamtechnologie zijn er twee primaire methoden voor het maken van vinnen die warmte afvoeren. Deze methoden staan ​​bekend als skiving en extruderen. Beide technieken zijn zeer effectief bij het koelen van elektronische componenten, maar ze hebben verschillende voor- en nadelen.

 

Skiving is een methode om vinnen te maken door materiaal uit een blok metaal, meestal koper of aluminium, te verwijderen om een ​​reeks dunne vinnen te creëren. De vinnen worden gemaakt met behulp van een speciaal snijgereedschap dat de platen geleidelijk van de basis afpelt. Dit proces laat een zeer efficiënt koellichaam achter met een groot oppervlak, wat een uitstekend thermisch beheer mogelijk maakt.

 

Bij extruderen ontstaat daarentegen een koellichaam door een stuk metaal door een matrijs te duwen die de vorm heeft van het gewenste koellichaam. Dit proces creëert een uniforme vinvorm die doorgaans rechthoekig of vierkant is. Extruderen is vaak minder duur en sneller dan afschaven, maar het biedt mogelijk niet hetzelfde niveau van thermische efficiëntie.

    

Wat de thermische efficiëntie betreft, presteren afschuiningskoellichamen beter, omdat afschuining een groter oppervlak met meer vinnen mogelijk maakt, wat voor een betere warmteafvoer kan zorgen. Bovendien creëren de dunne vinnen van een afsplitsend koellichaam een ​​groter contactoppervlak met de luchtstroom, wat de koelprestaties verder verbetert.

 

De geëxtrudeerde koellichamen daarentegen hebben een kleiner oppervlak en minder vinnen, waardoor ze minder efficiënt zijn op het gebied van koelprestaties, maar ze kunnen nog steeds effectief zijn voor sommige toepassingen.

 

Een van de belangrijkste voordelen van geëxtrudeerde koellichamen zijn de lagere kosten. Omdat het productieproces eenvoudiger is en minder materiaal gebruikt, kunnen geëxtrudeerde koellichamen vaak tegen lagere kosten worden geproduceerd dan afgesplitste koellichamen. Dit kan een belangrijke factor zijn bij bepaalde toepassingen waarbij de kosten een belangrijke overweging zijn.

 

Het productieproces van afschaven en extruderen is anders. Voor afschaven is een speciaal snijgereedschap nodig dat de platen geleidelijk uit een massief blok metaal snijdt. Dit proces is tijdrovend en vereist afschaafapparatuur.Voor het extrusieproces, waarbij een stuk metaal door een matrijs wordt geduwd om de ontworpen extrusievorm te vormen, is dit proces sneller en vereist het minder gespecialiseerde apparatuur, waardoor het kostenefficiënter kan worden.

 

Omdat de vinnen van een afgesplitst koellichaam worden gecreëerd door de platen van een massief blok af te pellen, kunnen ze in een breed scala aan configuraties worden gevormd, wat aangepaste ontwerpen mogelijk maakt die aan specifieke koelingseisen kunnen voldoen. Maar voor eGextrudeerde koellichamen, die beperkt zijn tot de vormen en afmetingen die met behulp van mallen kunnen worden gemaakt. Hoewel er veel verschillende malopties beschikbaar zijn, kunnen ze mogelijk niet aan de specifieke eisen van elke toepassing voldoen.

 

Zowel skiving- als geëxtrudeerde koellichamen worden in een verscheidenheid aan toepassingen gebruikt. Skived koellichamen worden vaak gebruikt in hoogwaardige toepassingen waar maximale thermische efficiëntie vereist is, zoals in high-end LED of in industriële toepassingen.Geëxtrudeerde koellichamen worden vaker gebruikt in toepassingen met lagere prestaties, waarbij de kosten een belangrijke overweging zijn. Ze kunnen ook worden gebruikt in toepassingen waar de ruimte beperkt is, omdat ze door hun uniforme vorm gemakkelijker in krappe ruimtes passen.

    

 

 

Rassen van koellichaam

Thermische simulatie

Fabriek en werkplaats

 

Certificaten

 

 

 Sinda Thermal is een toonaangevende thermische fabrikant in China. Onze fabriek werd opgericht in 2014 en is gevestigd in de stad Dongguan, China. We bieden verschillende soorten koellichamen en andere edelmetalen onderdelen aan. Onze fabriek beschikt over 30 sets geavanceerde en kostbare CNC-machines en stempelmachines, ook hebben we veel test- en experimentinstrumenten en een professioneel technisch team, zodat ons bedrijf producten van hoge kwaliteit kan produceren en leveren met hoge precisie en uitstekende thermische prestaties. Sinda Thermal zet zich in voor een reeks koellichamen die op grote schaal worden gebruikt in nieuwe stroomvoorziening, nieuwe energievoertuigen, telecommunicatie, servers, IGBT en Madical. Alle producten zijn in overeenstemming met de Rohs/Reach-norm en de fabriek is gekwalificeerd door ISO9001 en ISO14001. Ons bedrijf is een partner van veel klanten vanwege de goede kwaliteit, uitstekende service en een concurrerende prijs. Sinda Thermal is een geweldige fabrikant van koellichamen voor wereldwijde klanten.


FAQ
1. Vraag: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn een toonaangevende fabrikant van koellichamen, onze fabriek is meer dan 8 jaar opgericht, we zijn professioneel en ervaren.

2. Vraag: Kunt u OEM / ODM-service bieden?
A: Ja, OEM/ODM zijn beschikbaar.

3. Vraag: Heeft u een MOQ-limiet?
A: Nee, we stellen geen MOQ in, er zijn prototypemonsters beschikbaar.

4. Vraag: Wat is de doorlooptijd van de productie?
A: Voor prototypemonsters bedraagt ​​de doorlooptijd 1-2 weken, voor massaproductie is de doorlooptijd 4-6 weken.

5. Vraag: Kan ik uw fabriek bezoeken?
A: Ja, welkom bij Sinda Thermal.

 

Populaire tags: Skiving koellichaam met hoge vinnendichtheid, China, fabrikanten, aangepast, groothandel, kopen, bulk, offerte, lage prijs, op voorraad, gratis monster, gemaakt in China