Vacuümdiffusie-lasprocestoepassing in vloeistofkoelplaat
Vacuümdiffusielastechnologie verwijst naar het verwarmen van twee vlakke en gladde lasoppervlakken tot een bepaalde temperatuur onder een bepaalde vacuümgraad. Zonder toevoeging van soldeer of tussenmetaal, onder gelijktijdige werking van temperatuur en druk, staan ze na microplastische reologie in nauw contact met elkaar, en worden de elektronen, atomen of moleculen op het contactoppervlak van het laswerk verspreid en overgebracht naar elkaar, en vormen ionische binding, metaalbinding of covalente binding. Na een periode van hittebehoud worden de samenstelling en structuur van het lasgebied gehomogeniseerd om een compleet metallurgisch verbindingsproces te bereiken.
De voordelen en voordelen:
1. Het lasproces is een diffusieproces na het vormen van een verbinding zonder deelname van de vloeibare fase. De compositie en structuur komen volledig overeen met de matrix, er blijft geen gegoten structuur in de voeg zitten en het oorspronkelijke grensvlak verdwijnt volledig. Daarom kunnen de fysische, chemische en mechanische eigenschappen van het oorspronkelijke basismetaal behouden blijven.
2. Omdat de matrix van diffusielassen niet oververhit of gesmolten wordt, kan deze vrijwel alle metalen en niet-metalen materialen lassen zonder de eigenschappen van de te lassen materialen te beschadigen. Het is vooral geschikt voor materialen die moeilijk te bereiken zijn met algemene lasmethoden, of materialen die kunnen worden gelast, maar waarvan de prestaties en structuur gemakkelijk ernstig kunnen worden beschadigd tijdens het lasproces.
3. Het kan verschillende soorten en zelfs zeer verschillende materialen lassen. Inclusief ongelijksoortige metalen, metalen en keramiek en andere materialen die volledig onmengbaar zijn in de metallurgie.
4. Complexe structuur en groot dikteverschil zijn ook beschikbaar.
5. De uniforme verwarming, geen vervorming van het laswerk en geen restspanning. Zorg ervoor dat het werkstuk een zeer nauwkeurige geometrische afmeting en vorm behoudt.
In sommige vloeistofkoelpanelen en vloeibare koude platen met een speciaal structureel ontwerp, onder de voorwaarde van composiet en microkanaal met groot oppervlak, is vacuümdiffusielassen de beste keuze om het lassen van deze producten te realiseren.
