Het thermische probleem van de LED in de achtergrondverlichting
Met de voortdurende evolutie van LED-materialen en verpakkingstechnologie, is de toepassing van LED's steeds breder geworden, en het gebruik van LED's als achtergrondverlichting van displays is de laatste tijd een hot topic geworden.
De kracht van de single-chip LED in het vroege stadium is niet hoog, de warmteontwikkeling is beperkt en het warmteprobleem is niet groot, dus de verpakkingsmethode is relatief eenvoudig. In de afgelopen jaren, met de voortdurende doorbraak van LED-materiaaltechnologie, is de LED-verpakkingstechnologie echter ook veranderd, van de vroege single-chip shell-type verpakking naar een platte multi-chip verpakkingsmodule met groot oppervlak; de werkstroom is veranderd van de vroege 20mA. De low-power LED's van links en rechts zijn geëvolueerd naar de huidige high-power LED's van ongeveer 1/3 tot 1A. Het ingangsvermogen van een enkele LED is zo hoog als 1W of meer, en zelfs de 3W- en 5W-verpakkingsmethoden zijn geëvolueerd.
Veel producten voor terminaltoepassingen, zoals miniprojectoren, auto's en lichtbronnen, vereisen meer dan duizenden lumen of tienduizenden lumen in een specifiek gebied. Modules met één chip-pakket zijn duidelijk niet voldoende om dit aan te kunnen. , Op weg naar multi-chip LED-verpakkingen en het direct hechten van de chip aan het substraat is de toekomstige ontwikkelingstrend.
Het warmteafvoerprobleem is het belangrijkste obstakel bij de ontwikkeling van LED's als verlichtingsobjecten. Het gebruik van keramiek of heatpipes is een effectieve methode om oververhitting te voorkomen, maar de oplossingen voor warmtedissipatiebeheer verhogen de materiaalkosten, en het doel van het krachtige LED-ontwerp voor warmtedissipatiebeheer is om de thermische weerstand tussen de warmteafvoer van de chip effectief te verminderen en product, R junction-to-case is een van de oplossingen waarbij materialen worden gebruikt. Het biedt een lage thermische weerstand maar een hoge geleidbaarheid. De warmte wordt rechtstreeks van de chip naar de verpakking overgebracht door middel van chipbevestiging of heetmetaalmethoden. De buitenkant van de behuizing.
Natuurlijk zijn de componenten van het koellichaam van de LED vergelijkbaar met het koellichaam van de CPU. Het zijn voornamelijk luchtgekoelde modules die zijn samengesteld uit koellichamen, heatpipes, ventilatoren en thermische interfacematerialen. Natuurlijk is waterkoeling ook een van de thermische tegenmaatregelen. Met betrekking tot de huidige populaire led-tv-achtergrondverlichtingsmodules van groot formaat, is het ingangsvermogen van 40-inch en 46-inch led-achtergrondverlichting respectievelijk 470 W en 550 W. Wanneer 80% daarvan wordt omgezet in warmte, is de benodigde warmteafvoer ongeveer 360W. En rond de 440W.
Dus hoe deze hitte weg te nemen? Op dit moment heeft de industrie een vloeistofkoelingsmethode voor koeling, maar er zijn twijfels over de hoge eenheidsprijs en betrouwbaarheid; heatpipes worden ook gebruikt voor koeling met koellichamen en ventilatoren, zoals de 46 inch led-backlight van de Japanse fabrikant SONY. Bron lcd-tv, maar problemen zoals het stroomverbruik van de ventilator en ruis bestaan nog steeds. Daarom kan het ontwerpen van een ventilatorloze koelmethode een belangrijke sleutel zijn om te bepalen wie in de toekomst zal winnen.
