De geschiedenis van de radiator
Zilver en koper zijn de beste warmtegeleidende materialen, gevolgd door goud en aluminium. Maar goud en zilver zijn te duur, dus het huidige koellichaam is voornamelijk gemaakt van aluminium en koper. Ter vergelijking: zowel koper als aluminiumlegering hebben hun eigen voor- en nadelen: koper heeft een goede thermische geleidbaarheid, maar het is duurder, moeilijker te verwerken, zwaar en koperen radiatoren hebben een kleine warmtecapaciteit en zijn gemakkelijk te oxideren. Aan de andere kant is puur aluminium te zacht om direct te gebruiken. De gebruikte aluminiumlegering kan voor voldoende hardheid zorgen. De voordelen van aluminiumlegering zijn een lage prijs en een laag gewicht, maar de thermische geleidbaarheid is veel slechter dan die van koper. Daarom zijn de volgende materialen ook verschenen in de ontwikkelingsgeschiedenis van radiatoren:
1.Pure aluminium radiator:
Zuiver aluminium radiator is in het begin de meest voorkomende radiator, het productieproces is eenvoudig en de kosten zijn laag. Tot nu toe neemt de pure aluminiumradiator nog steeds een aanzienlijk deel van de markt in beslag. Om het warmteafvoergebied van de vinnen te vergroten, is de meest gebruikte verwerkingsmethode voor zuiver aluminium radiatoren aluminium extrusietechnologie. De belangrijkste indicatoren voor het evalueren van een puur aluminium radiator zijn de dikte van de radiatorbasis en de Pin-Fin-verhouding. Pin verwijst naar de hoogte van de vin van het koellichaam en Fin verwijst naar de afstand tussen twee aangrenzende vinnen. De Pin-Fin-verhouding is de hoogte van de Pin (exclusief de dikte van de basis) gedeeld door de Fin. Hoe groter de Pin-Fin-verhouding, hoe groter het effectieve warmteafvoergebied van de radiator en hoe geavanceerder de aluminium extrusietechnologie.
2.Pure koperen radiator
De thermische geleidbaarheid van koper is 1,69 keer die van aluminium, dus onder dezelfde andere omstandigheden kan de zuiver koperen radiator snel warmte van de warmtebron verwijderen. De textuur van koper is echter een probleem. Velen adverteerden met"puur koperen radiatoren" zijn niet echt 100% koper. In de lijst van koper worden die met een kopergehalte van meer dan 99% zuurvrij koper genoemd en de volgende kopersoort is rood koper met een kopergehalte van minder dan 85%. De meeste radiatoren van puur koper die momenteel op de markt zijn, hebben een kopergehalte tussen beide. Het kopergehalte van sommige inferieure zuiver koperen radiatoren is zelfs minder dan 85%. Hoewel de kosten erg laag zijn, wordt de thermische geleidbaarheid aanzienlijk verminderd, wat de warmteafvoer beïnvloedt. Bovendien heeft koper ook duidelijke tekortkomingen, zoals hoge kosten, moeilijke verwerking en grote koellichaamkwaliteit, die de toepassing van volledig koperen koellichamen belemmeren. De hardheid van rood koper is niet zo goed als die van aluminiumlegering AL6063, en sommige mechanische verwerkingsprestaties (zoals scheuren) zijn niet zo goed als die van aluminium; het smeltpunt van koper is veel hoger dan dat van aluminium, wat niet bevorderlijk is voor extrusie en andere problemen.
3.Koper en aluminium bindingstechnologie
De thermische geleidbaarheid van koper is 1,69 keer die van aluminium, dus onder dezelfde andere omstandigheden kan de zuiver koperen radiator snel warmte van de warmtebron verwijderen. De textuur van koper is echter een probleem. Velen adverteerden met"puur koperen radiatoren" zijn niet echt 100% koper. In de lijst van koper worden die met een kopergehalte van meer dan 99% zuurvrij koper genoemd en de volgende kopersoort is rood koper met een kopergehalte van minder dan 85%. De meeste radiatoren van puur koper die momenteel op de markt zijn, hebben een kopergehalte tussen beide. Het kopergehalte van sommige inferieure zuiver koperen radiatoren is zelfs minder dan 85%. Hoewel de kosten erg laag zijn, wordt de thermische geleidbaarheid aanzienlijk verminderd, wat de warmteafvoer beïnvloedt. Bovendien heeft koper ook duidelijke tekortkomingen, zoals hoge kosten, moeilijke verwerking en grote koellichaamkwaliteit, die de toepassing van volledig koperen koellichamen belemmeren. De hardheid van rood koper is niet zo goed als die van aluminiumlegering AL6063, en sommige mechanische verwerkingsprestaties (zoals scheuren) zijn niet zo goed als die van aluminium; het smeltpunt van koper is veel hoger dan dat van aluminium, wat niet bevorderlijk is voor extrusie en andere problemen.
