De toekomstige ontwikkeling van de dampkamer
Op dit moment zijn de belangrijkste methoden voor het vervaardigen van de tweedimensionale thermische capillaire structuur van de dampkamer niet alleen sinteren, kopergaas, maar ook groeven, metaalfilm en andere methoden. In termen van technologische ontwikkeling, is het altijd het doel geweest van R&D-personeel om de thermische weerstand van de weekplaat verder te verminderen en het warmtegeleidingseffect te verbeteren om te matchen met lichtere vinnen zoals aluminium. Het verhogen van het productierendement in de productie en het zoeken naar een verlaging van de kosten van algemene thermische oplossingen zijn allemaal richtingen van de ontwikkeling van de industrie'. Qua producttoepassing is de inweekplaat geëxpandeerd van eendimensionaal naar tweedimensionaal warmtegeleiding ten opzichte van de heatpipe. Om in de toekomst andere mogelijke warmtedissipatietoepassingen op te lossen, wordt de weekplaatoplossing de een na de ander ontwikkeld. In de huidige fase is het praktisch gesproken een dringende taak voor de huidige dampkamerindustrie om de toepassingsmarkt van de ontwikkelde producten uit te breiden.
Laat' nogmaals de nadruk leggen om het concept en de toepassingsscenario's van de 3D-dampkamer samen te vatten:
De dampkamer is een soort platte warmtepijp, die de warmtestroom die op het oppervlak van de warmtebron is verzameld snel kan overbrengen en verspreiden naar het grote gebied van het condensatieoppervlak, waardoor de warmteafvoer wordt bevorderd en de warmtestroomdichtheid wordt verminderd. het oppervlak van de componenten.
De opbouw van de dampkamer: een volledig gesloten vlakke spouw wordt gevormd door een bodemplaat, een frame en een afdekplaat. De binnenwand van de spouw is voorzien van een vloeistofabsorberende capillaire kernstructuur. De capillaire kernstructuur kan metaalgaas, microgroeven, vezelfilamenten zijn. Het kan ook een gesinterde kern van metaalpoeder en verschillende structurele combinaties zijn. Indien nodig moet de holte worden voorzien van een ondersteunende structuur om de vervorming van depressie en warmte-uitzetting veroorzaakt door vacuüm-negatieve druk te overwinnen.
De voordelen van de dampkamer: het kleine formaat kan de radiatorregeling net zo dun maken als het lage stroomverbruik op instapniveau; de warmtegeleiding is snel en er is minder kans op warmteaccumulatie. De vorm is niet beperkt, het kan vierkant, rond, enz. Zijn, aangepast aan verschillende warmteafvoeromgevingen. Lage starttemperatuur; snelle warmteoverdracht; goede temperatuuruniformiteit; hoog uitgangsvermogen; lage fabricagekosten; lange levensduur; lichtgewicht.
Toepassing van dampkamer op computergebied: De dampkamer is meestal een op maat gemaakt product, dat geschikt is voor elektronische producten die een klein volume nodig hebben of snel hoge warmte moeten afvoeren. Momenteel wordt het voornamelijk gebruikt in servers, tabletcomputers, high-end grafische kaarten en andere producten. In de toekomst kan het ook worden gebruikt in hoogwaardige telecommunicatieapparatuur, LED-verlichting met hoog vermogen, enz. Voor thermische oplossingen.
