Reflow Solderen heatsink productieproces

Reflow-solderen is een van de belangrijkste processen bij het assembleren van koellichamen. Reflow-solderen wordt voornamelijk gebruikt om de geassembleerde thermische onderdelen te lassen, de soldeerpasta te smelten door te verwarmen om de onderdelen aan elkaar te lassen, en vervolgens de soldeerpasta af te koelen door het koelen van reflow-solderen om de componenten en soldeerpasta aan elkaar te laten stollen. Reflow-oven is momenteel een zeer uitgebreide toepassing, die in principe door de meeste fabrikanten wordt gebruikt. Om reflow-lassen te begrijpen, moeten we eerst het SMT-proces begrijpen. Over het algemeen is het natuurlijk lassen, maar reflow-lassen zorgt voor een redelijke temperatuur, ook wel oventemperatuurcurve genoemd.

Waarom het reflow-solderen wordt genoemd:

Oorspronkelijk werd de soldeerpasta vermengd met enkele chemicaliën zoals metaaltinpoeder en vloeimiddel, maar het tin erin bestaat onafhankelijk van elkaar als kleine tinnen kralen. Na het passeren van de apparatuur zoals een reflow-oven, na verschillende temperatuurzones en verschillende temperaturen, wanneer de temperatuur hoger is dan 217 graden, zullen die kleine tinnen kralen smelten. Door de katalyse van flux en andere items zullen talloze kleine deeltjes samensmelten tot één, met andere woorden, die kleine deeltjes keren terug naar de stromende vloeibare toestand. Dit proces wordt vaak reflux genoemd, wat betekent dat het tinpoeder terugkeert naar de vloeibare toestand van de vorige vaste toestand en vervolgens terugkeert naar de vaste toestand vanuit de koelzone.

Temperatuurcurve:

Temperatuurcurve verwijst naar de curve die de temperatuur op een bepaald punt op de radiator in de loop van de tijd verandert wanneer de radiator door de oven gaat. De temperatuurcurve biedt een intuïtieve methode om de temperatuurverandering van een component in het hele reflow-proces te analyseren. Dit is erg handig voor het verkrijgen van de beste lasbaarheid, het voorkomen van schade aan componenten als gevolg van te hoge temperaturen en het waarborgen van de laskwaliteit.

Voordelen en voordelen:

1. Bij het lassen met stroomlastechnologie hoeven de onderdelen niet in gesmolten soldeer te worden ondergedompeld, maar wordt lokale verwarming gebruikt om de lastaak te voltooien; Daarom zijn de gelaste componenten onderhevig aan kleine thermische schokken en zullen ze niet beschadigd raken door oververhitting.

2. Omdat de soldeertechnologie alleen soldeer op de laspositie hoeft te plaatsen en het lassen door lokale verwarming moet voltooien, worden lasfouten zoals overbrugging vermeden.

3. Bij reflow-soldeertechnologie wordt het soldeer slechts één keer gebruikt en is er geen hergebruik. Daarom is het soldeer zeer schoon en vrij van onzuiverheden, wat de kwaliteit van de soldeerverbindingen garandeert.