Radiator oppervlaktebehandeling proces inventaris

Als precisieonderdelen worden radiatoren veel gebruikt op verschillende gebieden, en hun structuur en kwaliteit hebben een niet te verwaarlozen invloed op het warmteafvoereffect. Dit vereist dat fabrikanten uitmuntendheid en perfectie nastreven in materiaalkeuze en oppervlaktebehandeling. Het wetenschappelijke en effectieve oppervlaktebehandelingsproces kan fabrikanten niet alleen helpen om afgewerkte producten te besparen, maar de geproduceerde radiator is ook kosteneffectiever en heeft een verfijnder uiterlijk, wat een aanzienlijke impact heeft op de opbouw van het eigen merk.

Radiator oppervlaktebehandeling proces inventaris

Als fabrikant van hoogwaardige precisieradiatoren elimineert Chicco slordige fabricage. Naast een zorgvuldige materiaalkeuze is het oppervlaktebehandelingsproces nuchter en stabiel. Het heeft meerdere processen ondergaan van zandstralen, draadtrekken, bakken, galvaniseren, anodiseren en laserbewerking. Het eindproduct is mooi en voortreffelijk, duurzaam en efficiënt in warmteafvoer. Laat's in de voetsporen treden van de editor om meer over deze processen te leren.

1. Zandstralen

Zandstralen verwijst naar het proces waarbij perslucht wordt gebruikt als krachtbron en de impact van een snelle zandstroom om het oppervlak van de radiator schoon te maken en op te ruwen. Door de impact en snijwerking op het oppervlak, kan het proces niet alleen al het vuil opruimen, zoals de roest op het oppervlak van de radiator, zodat het oppervlak van het product een uniforme metaalglans kan vertonen, maar ook de mechanische verbeteren eigenschappen van het radiatoroppervlak. Zijn weerstand tegen vermoeidheid.

Ten tweede, draadtrekken

Wanneer het oppervlak draadgetrokken is, is het een oppervlaktebehandelingsmethode die door slijpen ondiepe lijnen op het oppervlak van het product vormt, wat een decoratief effect heeft. Door dit proces te gebruiken, kan de radiator de textuur van het metalen materiaal benadrukken, mooier en verfijnder maken, en voor de radiator is het ook een goede manier om het verwarmingsoppervlak te vergroten en de werkefficiëntie van de radiator te verbeteren.

Drie, verf

Bakverf betekent het toevoegen van een hoogwaardige speciale coating genaamd Teflon aan het oppervlak van de radiator door middel van hoge temperaturen (temperatuur tussen 280 ° C - 400 ° C), zodat het oppervlak van de radiator antiaanbaklaag, hittebestendig en vochtbestendig is en slijtvastheid. ,

Kenmerken van corrosieweerstand.

Vergeleken met het traditionele verfproces heeft de verf voordelen op het gebied van esthetiek en thermische geleidbaarheid.

Vier, galvaniseren;

Met behulp van het principe van elektrolyse wordt een dunne laag van andere metalen of legeringen op het metalen oppervlak van de radiator geplateerd. Dit proces van het aanbrengen van een laag metaalfilm kan voorkomen dat het oppervlak van de radiator oxideert en de slijtvastheid, geleidbaarheid en reflectiviteit verbeteren. , Corrosiebestendigheid en verbetering van de esthetiek. Dit proces van het plateren van een beschermende en decoratieve oppervlaktelaag op een metalen oppervlak is zeer economisch en wetenschappelijk voor fabrikanten.

Vijf, anodiseren

Anodiseren is het meest gebruikte en meest succesvolle proces in het huidige oppervlaktebehandelingsproces van', en Chicco is een van de weinige fabrikanten die het ultieme in anodiseren kan bereiken. Anodiseren verwijst meestal naar het proces waarbij een oxidefilm op het oppervlak van de radiator wordt gevormd door een elektrische stroom aan te leggen in een zwavelzuuromgeving. Dit overwint effectief de gebreken van de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van aluminiumlegeringen. Vergeleken met traditioneel elektrostatisch spuiten, heeft anodiseren geen invloed op het warmteafvoereffect van de radiator, dus het wordt zeer gewaardeerd door fabrikanten.

Zes, laserverwerking

Laserverwerking is ook laserverwerking waard, waarbij lichtstralen met een hoge energiedichtheid worden gebruikt om het oppervlak van het materiaal te bestralen om de vorm van de straler te verwerken. Omdat het een contactloze verwerking is, is er geen directe impact op het materiaal, is de verwerkingssnelheid snel en is het snijden voltooid, wat fabrikanten kan helpen het materiaalverlies effectief te verminderen en de hoge precisie en hoge kwaliteit van het eindproduct te garanderen .

U kunt'geen duizenden mijlen bereiken als u' geen stappen verzamelt, en u kunt' geen mooi product maken zonder nauwgezet polijsten. Chicco zal elk proces altijd met de meest rigoureuze houding behandelen, elk product met het meest complete proces produceren en ernaar streven om hoogwaardige exquise radiatoren te produceren, om een ​​leider te worden in de radiatorindustrie.