Inleiding tot verschillende koellichamen
Koellichaam is een apparaat voor het eenvoudig verwarmen van elektronische componenten in elektrische apparaten. Het is meestal gemaakt van aluminiumlegering, messing of brons in plaat, plaat, meerdere platen, enz. Er moet bijvoorbeeld een aanzienlijk koellichaam worden gebruikt voor de CPU in de computer en een koellichaam moet worden gebruikt voor de eindbuis, lijnbuis en eindversterker buis in TV. Over het algemeen wordt tijdens het gebruik van het koellichaam een laag thermisch geleidend siliconenvet aangebracht op het contactoppervlak tussen de elektronische componenten en het koellichaam, zodat de warmte die door de componenten wordt uitgestraald effectiever kan worden overgedragen naar het koellichaam en vervolgens via het koellichaam naar de omringende lucht gedistribueerd.
Radiatoren kunnen worden onderverdeeld in de volgende hoofdtypen:
Extrusie koellichaam:
Dit is een uitstekend thermisch productmateriaal dat veel wordt gebruikt in moderne warmteafvoer. Het grootste deel van de industrie gebruikt 6063 T5 hoogwaardig aluminium, met een zuiverheid van meer dan 98%. Het heeft een sterke warmtegeleidingscapaciteit, een lage dichtheid en een lage prijs, dus het heeft de voorkeur van grote fabrikanten.
Koellichaam smeden：
Het smeden van een koellichaam is het persen van metalen materialen in de matrijs door middel van zeer hoge druke punch om de vinnen te vormen. Het mogelijke probleem in het proces is dat de materialen in de matrijs zullen hinderen, wat resulteert in een ongelijke hoogte. Heet smeden is relatief eenvoudig, terwijl koud smeden dichte en sterke vinnen kan produceren. De voordelen van smeden zijn onder meer hoge sterkte, kleine oppervlakteruwheid en materiaaluniformiteit. Het gesmede koellichaam heeft een hoge aspectverhouding.
Gevouwen koellichaam:
Een koellichaam met gevouwen vin en een werkwijze voor het vervaardigen van een koellichaam met gevouwen vin voor gebruik als koeloplossing in micro-elektronica en/of telecommunicatietoepassingen. Het koellichaam wordt gevormd door een vel of pasta van Sn-Zn-soldeer op een koperen basisplaat te plaatsen, een of meer aluminium gevouwen vin-assemblages op het soldeerblad of de soldeerpasta te plaatsen, de basisplaat, de gevouwen vinconstructie en het soldeer te verwarmen tot een temperatuur die de liquidustemperatuur van het soldeer overschrijdt en het soldeer laat vloeien, en het soldeer afkoelen om een soldeerverbinding te vormen tussen de basisplaat en het gevouwen vinsamenstel.
Skived Fin koellichaam:
Een warmtedissipatie-inrichting is gemaakt door skived-fin-technologie en heeft een thermisch geleidend gedeelte en een aantal vinnen. De vinnen zijn integraal gevormd met het warmtegeleidende gedeelte. Elk van de vinnen heeft een aantal doorgaande gaten, een bovengedeelte en een ondergedeelte. Het onderste gedeelte van elke vin is met een curve verbonden met het warmtegeleidende gedeelte. Het warmtegeleidende gedeelte, dat zich op de bodem van de warmteafvoerinrichting bevindt, is integraal gevormd met de vinnen in één metalen plaat.
Gestapelde Fin Heatsink:
Een koellichaam en methode om hetzelfde te maken. Het koellichaam omvat een veelvoud van in hoofdzaak vlakke vinnen, elk met een in hoofdzaak uniforme dikte, die afwisselend op elkaar zijn gestapeld. Elke vin omvat een basisgedeelte, een bovengedeelte, een vinzijde en een basiszijde, waarbij de basiszijde van elke vin is verbonden met de basiszijde van aangrenzende vinnen om een in hoofdzaak vlak oppervlak te vormen. de vinnen op elkaar stapelen in afwisselende relatie tot elkaar, en het samenvoegen van de gestapelde vinnen om het koellichaam te vormen.
Krimpen van koellichaam:
krimpende koellichaam bestaat uit drie hoofdonderdelen: de groef, de basis van de vin en de lijm die"bonden" de vin naar de basis. Daarom heet hetkrimpen koellichaam.
Koellichaam bewerken:
CNC-bewerkingskoellichaam is de snelste en eenvoudigste productiemodus voor de productie van thermische hestsinks. Aanpassing is mogelijk met verschillende interfacematerialen, afwerkingen en uitgebreid koellichaam voor kleinere Rca.
Die Casting Heatsink:
Het spuitgieten van het koellichaam wordt voltooid op een speciaal spuitgietgereedschap, het hele product wordt in één keer gevormd; Lichtgewicht, klein volume, modulecombinatie. Optionele lengte, handige installatie; Conductieconvectie, grote warmteafvoer, het is nog steeds een van de meest geavanceerde metaalvormende processen op dit moment.
Er zijn veel soorten radiatoren op de markt. Hoe u de warmteafvoerproducten kiest die geschikt zijn voor uw producten, is erg belangrijk. Als u geen rekening houdt met andere factoren, kiest u de ongeschikte radiator, die het tegenovergestelde effect zal veroorzaken. Wij bieden klanten professionele, efficiënte en snelle diensten op maat. Het Sinda Thermal engineering-team helpt u graag als een klant een productsuggestie voor een thermische oplossing nodig heeft.
