Koeltechnologie voor elektronische apparatuur met hoge dichtheid

De meeste industriële automatiseringsapparatuur zal een bepaalde hoeveelheid warmte genereren zolang deze begint te werken, zoals een CNC-machine, elektrische kasten, koel- en verwarmingskasten, enz. Wanneer de warmte zich ophoopt tot een bepaalde staat, zal de temperatuur van elektrische apparatuur geleidelijk toename, wat de prestaties van elektrische componenten zal verminderen, en in ernstige gevallen zal het apparatuurstoringen veroorzaken en zelfs elektrische apparatuur beschadigen. Daarom is de temperatuurregeling van elektrische apparatuur altijd een belangrijk onderdeel van het ontwerp geweest, vooral voor high-density elektronische apparatuur. Het gebruik van high-density geassembleerde elektronische apparatuur koeltechnologie kan automatisch de temperatuur van industriële automatiseringsapparatuur aanpassen, de levensduur van apparatuur verlengen, de kwaliteit van elektronische apparatuur handhaven en middelen en kosten besparen.

Definitie:

De koeltechnologie van geassembleerde elektronische apparatuur met hoge dichtheid is de warmteafvoertechnologie van industriële automatiseringsapparatuur. Deze technologie volgt het principe van koeling en warmteafvoer van elektrische apparaten. Wanneer de temperatuur van industriële automatiseringsapparatuur te hoog is, kan deze automatisch de temperatuur aanpassen om de kwaliteit van de apparatuur te behouden. Het gebruik van high-density geassembleerde koeltechnologie voor elektronische apparatuur kan de temperatuur van industriële automatiseringsapparatuur tot op zekere hoogte verlagen en de levensduur van de apparatuur verlengen.

Chip koeling structuur:

Als het chipvolume van geassembleerde elektronische apparatuur met hoge dichtheid erg klein is, heeft het geen warmteafvoercapaciteit, de warmte zal tijdens gebruik te geconcentreerd zijn, wat zal leiden tot het smelten of falen van de chip. Daarom kan de chipkoelstructuur worden gebruikt om goede warmteafvoerprestaties te garanderen en de warmte op de chip op tijd naar buiten over te dragen. Het koeleffect van de halfgeleiderkoel- en verwarmingsdoos is de gebruikte chipkoelstructuur. Het ene uiteinde van de koel- en verwarmingskast kan warmte afgeven en het andere uiteinde kan warmte opnemen voor koeling. De structuur van de koel- en verwarmingsbox is zeer eenvoudig, veilig en betrouwbaar. In tegenstelling tot koelkasten en HVAC zijn mechanische compressoren en condensatiemiddelen vereist voor koeling, wat veel energie kan besparen en gemakkelijk te vervoeren is.

Microkanaals koeling:

Microchannel-koeling is een technologie voor koeling en warmtewisseling. Voor chips met een gelijk oppervlak geldt: hoe kleiner het kanaal, hoe groter de warmteafvoer per tijdseenheid. Daarom zal, wanneer microkanaal-koeltechnologie wordt toegepast, het kanaal zoveel mogelijk worden verkleind om het warmtedissipatie-effect te verbeteren. Over het algemeen zal silicium met thermische geleidbaarheid worden gebruikt als kanaalmateriaal om de microkanalen nauw te rangschikken, een goede warmteafvoeromgeving voor industriële automatiseringsapparatuur te behouden.

Thermisch interfacemateriaal met lage weerstand:

Het interfacemateriaal met lage thermische weerstand kan de warmte van de chip absorberen. De TIM is een materiaal dat de thermische contactweerstand kan verminderen. De essentie is om een ​​soepel warmteafvoerpad te bieden voor andere media en warmtebronnen. Het is voornamelijk een synthetisch materiaal dat bestaat uit thermisch geleidend siliconenvet, thermisch geleidende lijm, thermisch geleidend elastomeer, faseveranderingsmateriaal en een legering met een laag smeltpunt. Daarom is de thermische geleidbaarheid erg hoog. De installatie van dit materiaal kan de warmteafvoer van elektronische apparatuur effectief ondersteunen en de normale temperatuur van de apparatuur garanderen.

Module koelstructuur：

De koelstructuur van de module is om de module in het eerste koellichaam van de chip te maken en een externe omgeving te creëren voor warmteafvoer voor de chip. Om de normale werking van het warmteafvoersysteem te behouden, moeten we bij het ontwerpen van de modulekoelstructuur aandacht besteden aan het verbeteren van de thermische prestaties van de module, het verminderen van de warmteoverdrachtsweerstand en het optimaliseren van de modulestructuur.

Spray-koeltechnologie:

De sproeikoeltechnologie combineert de convectiewarmteoverdracht met de faseovergang. Het mondstuk kan het koelmedium laten verstuiven en naar de apparatuur sproeien die moet worden gekoeld. Het koelmedium zal verdampen nadat het de warmte heeft geabsorbeerd, waarna het kan worden gerecycled in de elektronische apparatuur en de normale temperatuur van de apparatuur kan behouden. Deze technologieconfiguratie is relatief vrij, de besturingsmethode is zeer flexibel en de kern is het ontwerp van de spuitmond. De sproeiers worden ingesteld op basis van de chipgrootte van de apparatuur. Over het algemeen zullen de mondstukken worden gegroepeerd en gestapeld om een ​​rij mondstukken te vormen, om het systeemvolume te comprimeren, de last van elektronische apparatuur te verminderen en de soepele werking van de warmteafvoerluchtstroom te behouden.

Geïntegreerde industriële airconditioning：

Veel traditionele elektrische apparatuur is uitgerust met axiale ventilatoren, maar met de toenemende dichtheid van elektrische apparatuur is het vanwege de beperkte installatieruimte onmogelijk om te veel en te grote axiale ventilatoren te installeren voor temperatuurregeling; Momenteel kan de industriële geïntegreerde airconditioner worden gebruikt voor geforceerde koeling van elektrische apparatuur. Het is een zeer effectieve methode gebleken. Het nadeel is dat het de fabricagekosten van de apparatuur zal verhogen. Tegelijkertijd zullen de gebruikskosten van de apparatuur toenemen omdat de industriële airconditioner tijdens het gebruik elektrische energie zal verbruiken, maar vanuit de huidige gebruikssituatie is het effect het beste.

Koeltechnologie voor elektronische apparatuur met hoge dichtheid is een warmteafvoertechnologie voor industriële automatiseringsapparatuur. Deze technologie kan de warmte van de apparatuur tijdens bedrijf verminderen, de levensduur van de apparatuur verlengen en de servicekwaliteit van de apparatuur verbeteren. Om de rol van de koeltechnologie van elektronische apparatuur met hoge dichtheid volledig te spelen, is het noodzakelijk om de chipkoelstructuur te gebruiken om de normale werking van het warmteafvoersysteem te behouden. Op deze manier kan elektronische apparatuur met een hoge dichtheid volledig worden onderhouden en kostenbronnen kunnen effectief worden bespaard.