Gemeenschappelijk productieproces van heasink:
Er zijn veel manieren om het koellichaam te maken dat we nodig hebben, maar het kiezen van een geschikte fabricagemethode is erg belangrijk voor de balans tussen thermische prestaties en productiekosten.
1. CNC-bewerking: er zijn veel soorten bewerkingsprocessen, van niet-gesmeerd snijden tot gesmeerd snijden, van snijden met hoge snelheid tot lasersnijden, van draaien, boren tot frezen en slijpen. Bij het vormingsproces van het koellichaam moet een snijproces worden gebruikt om een aantal speciale en fijne vormen te verkrijgen.
2. Aluminium extrusie: aluminium extrusietechnologie betekent eenvoudigweg dat de aluminiumstaaf bij hoge temperatuur wordt verwarmd tot ongeveer 520 ~ 540 graden, en de aluminiumvloeistof stroomt door de extrusiematrijs met groeven onder hoge druk om het primaire embryo van het koellichaam te maken, en dan wordt het primaire embryo van het koellichaam gesneden en gegroefd om het gemeenschappelijke koellichaam te maken.
3. Skiving: een uniek metaalvormingsproces, dat naar verwachting op grote schaal zal worden gebruikt in het geïntegreerde vormingsproces van koperen koellichaam.
4. Vormen van metaalpoeder: het vormen van een koellichaam met metaalpoeder is hoofdzakelijk gemaakt van materialen met een hoog smeltpunt en een hoge warmtegeleiding (zoals koper). De verwerkingsmethode is: metaalpoeder wordt met hoge snelheid besproeid om het primaire embryo van koellichaam direct te maken, en vervolgens bij hoge temperatuur gesinterd om het eindproduct met aanzienlijke sterkte en dichtheid te maken.
5. Aluminium spuitgieten: een veelgebruikte verwerkingstechnologie van producten van enkele aluminiumlegeringen. Het productieproces is als volgt: smelt de aluminiumlegering in vloeistof, vul het in het model, gebruik de spuitgietmachine voor eenmalig spuitgieten en laat het monomeer koellichaam na koeling en daaropvolgende behandeling. Stempelen en knippen: stampen en knippen zijn bekende processen. Veel van onze dagelijkse benodigdheden en computeraccessoires zoals chassis zijn hierop gebaseerd.
Met de verbeterde productietechnologie en de toename van de thermische marktvraag, zal er een steeds volwassener fabricageproces van koellichamen zijn, dat een betere ondersteuning zal bieden voor de verschillende thermische oplossingen.
