Voordelen van laserlastoepassingen
De afgelopen jaren is de productie en verkoop van nieuwe energievoertuigen explosief gegroeid en neemt de vraag naar krachtbatterijen geleidelijk toe. Accu's zijn belangrijke componenten van het hele voertuig en daarom hebben de upstream- en downstream-industriële ketens ervan ook brede marktaandacht gekregen. Het productieproces van stroombatterijen omvat front-end-, midden- en back-endapparatuur, en het niveau en de nauwkeurigheid van de apparatuurintelligentie zullen de efficiëntie en consistentie van batterijen beïnvloeden. Met de voortdurende uitbreiding van het aantal stroombatterijen stimuleert dit direct de vraag naar apparatuur. Als midstream-uitrusting voor stroombatterijen speelt laserlastechnologie een belangrijke rol.
Golflassen en laserlassen, enz. De selectie van redelijke lasmethoden en -processen houdt rechtstreeks verband met de productiekosten, kwaliteit en veiligheid van batterijen. Als belangrijk proces bij de productie van batterijen heeft laserlassen een aanzienlijke impact op de consistentie, stabiliteit en veiligheid van batterijen. Omdat er veel laserlasonderdelen voor stroombatterijen zijn, is het proces lastig en zijn de eisen aan de lastechnologie hoger. De toepassing van efficiënt en nauwkeurig laserlassen kan de veiligheid, betrouwbaarheid en levensduur van accu's voor auto's aanzienlijk verbeteren, wat belangrijke garanties biedt voor de ontwikkeling van nieuwe accutechnologie voor energievoertuigen. Vergeleken met andere lasmethoden heeft laserlassen veel voordelen. Het kan bijvoorbeeld het verlies aan lasmaterialen en de vervorming van het gelaste werkstuk verminderen, de prestaties van de apparatuur zijn stabiel en eenvoudig te bedienen, en de laskwaliteit en het automatiseringsniveau zijn ook hoger. Daarom liggen de technologische voordelen van laserlassen duidelijker in vergelijking met andere methoden.
Laserlassen is een cruciaal fusie-productieproces voor bedrijven die energiebatterijen produceren, waarbij grondstoffen zoals positieve en negatieve elektrodematerialen, scheiders en elektrolyten in kleine stukjes worden afgebroken. Het is ook een onmisbaar proces in het gehele productieproces van stroombatterijen. Nadat grondstoffen in batterijcellen, PACK-modules en andere producten zijn gelast, kunnen ze direct worden gebruikt op het gebied van traditionele elektronische gereedschappen, elektrische fietsen, energieopslagstations en nieuwe energievoertuigen.
Bovendien kan het belang van laserlassen bij de productie van stroombatterijen ook tot uiting komen in de kosten van lasapparatuur. Vergeleken met de voortdurende investeringen in de aanschaf van grondstoffen in tonnen, varieert de waarde van laserlasapparatuur van honderdduizenden tot miljoenen RMB. Bij de investeringen in batterijfabrieken ligt het aandeel laserlasapparatuur gewoonlijk tussen de 5-15%, terwijl in de PACK-batterijfabrieken het aandeel zelfs nog hoger ligt, gewoonlijk tussen de 10-40%.
De afgelopen jaren hebben veel bedrijven op het gebied van energiebatterijen gekozen voor geschikte lasmethoden in complexe productieprocessen, op basis van verschillen in lascomponenten en -processen. En met de steeds diepere ontwikkeling van de nieuwe energievoertuigindustrie is er een grotere vraag naar de lasnauwkeurigheid, kwaliteit en assemblage van stroombatterijen. In de toekomst is het absoluut noodzakelijk om op grote schaal laserlassen toe te passen voor stroombatterijen.
