6 eenvoudige en praktische methoden voor PCB-koeling

Voor elektronische apparatuur wordt tijdens het gebruik een bepaalde warmte gegenereerd, zodat de interne temperatuur van de apparatuur snel zal stijgen. Als de warmte niet op tijd wordt afgevoerd, blijft de apparatuur opwarmen, worden de componenten door oververhitting ongeldig en neemt de betrouwbaarheid van elektronische apparatuur af.

Daarom is het erg belangrijk om een ​​goede warmteafvoerbehandeling op de printplaat uit te voeren. De warmteafvoer van PCB's is een zeer belangrijke schakel:

1. Op dit moment zijn printplaten die veel worden gebruikt voor warmteafvoer door printplaten een met koper bekleed / epoxyglasdoeksubstraat of een fenolharsglasdoeksubstraat, en er zijn een paar op papier gebaseerde met koper beklede platen.

2. Koellichaam en warmtegeleidingsplaat worden toegevoegd aan componenten met hoge verhitting. Wanneer er enkele componenten in de printplaat zijn met een grote warmteontwikkeling (minder dan 3), kan een koellichaam of warmtegeleidingsbuis aan de verwarmingscomponenten worden toegevoegd. Wanneer de temperatuur niet kan worden verlaagd, kan een koellichaam met ventilator worden gebruikt om het warmteafvoereffect te verbeteren.

3. Voor apparatuur die wordt gekoeld door vrije convectielucht, is het beter om de geïntegreerde schakeling (of andere apparaten) in lengte- of dwarsrichting te plaatsen.

4. Het redelijke routeringsontwerp wordt aangenomen om warmteafvoer te realiseren. Omdat de hars in de plaat een slechte thermische geleidbaarheid heeft en de koperfolielijnen en -gaten goede warmtegeleiders zijn, is het verbeteren van de restsnelheid van koperfolie en het vergroten van de thermische geleidbaarheid gaten het belangrijkste middel voor warmteafvoer. Om het warmteafvoervermogen van PCB's te evalueren, is het noodzakelijk om de composietmaterialen te evalueren die zijn samengesteld uit verschillende materialen met verschillende thermische geleidbaarheid.

5. De componenten op dezelfde printplaat moeten zo veel mogelijk in zones worden gerangschikt op basis van hun calorische waarde en warmtedissipatiegraad. De componenten met een lage calorische waarde of een slechte hittebestendigheid (zoals kleine signaaltransistors, kleinschalige geïntegreerde schakelingen, elektrolytische condensatoren, enz.) worden bovenaan (ingang) van de koelluchtstroom geplaatst en de componenten met een hoge calorische waarde waarde of goede hittebestendigheid (zoals vermogenstransistors, grootschalige geïntegreerde schakelingen, enz.) moet onderaan de koelluchtstroom worden geplaatst.

6. De apparaten met het hoogste stroomverbruik en de hoogste warmteontwikkeling zijn opgesteld in de buurt van de beste warmteafvoerpositie. Plaats de componenten met een hoge warmteontwikkeling niet op de hoeken en omringende randen van de printplaat, tenzij er een koellichaam in de buurt is. Selecteer bij het ontwerp van de vermogensweerstand een groter apparaat voor zover mogelijk en zorg ervoor dat het voldoende ruimte heeft voor warmteafvoer bij het aanpassen van de lay-out van de printplaat.

Als de omstandigheden het toelaten, is het noodzakelijk om een ​​analyse van de thermische efficiëntie van de gedrukte schakeling uit te voeren. De softwaremodule voor de analyse van de thermische efficiëntie-index die is toegevoegd aan sommige professionele PCB-ontwerpsoftware, kan ontwerpers helpen het circuitontwerp te optimaliseren.