3D-VC-koellichaam, de koeltrend in het tijdperk van AI-big data
De uitbreiding van IoT, 5G-toepassingen en -scenario’s, evenals de snelle ontwikkeling van AI-modellen, vormen ernstige uitdagingen voor de basiscomputerinfrastructuur van grote operators en fabrikanten in termen van krachtige warmteafvoer. Het omgaan met een hoog energieverbruik en het efficiënt verwijderen van warmte is een urgent probleem geworden dat moet worden opgelost.
De conventionele thermische oplossing omvat een luchtgekoeld koellichaam, warmtepijpen en een dampkamer, maar traditionele methoden voor warmtedissipatie zijn uiteraard niet voldoende om te voldoen aan de zich voortdurend ontwikkelende thermische behoeften. Er komen voortdurend nieuwe koeloplossingen bij, en 3D-VC (3D vapor chamber) warmteafvoer is daar een van. Vergeleken met traditionele VC- en heatpipes hebben 3D-VC-radiatoren weinig verschil in materiaal en werkvloeistof, met koper als materiaal en zuiver water als de gebruikelijke werkvloeistof. Wat 3D-VC-radiatoren echt doet opvallen, is hun efficiënte warmteafvoer.
Warmtepijpen behoren tot eendimensionale lineaire warmteoverdrachtsapparaten. Door de aanwezigheid van verdampings- en condensatiesecties kunnen conventionele VC-weekplaten meerdere distributiemogelijkheden hebben op het warmteafvoerpad, afhankelijk van hun ontwerpposities. Dit maakt conventionele VC-weekplaten tot een tweedimensionaal warmteoverdrachtsapparaat, maar hun warmteafvoerpad is nog steeds beperkt tot hetzelfde vlak.
Vergeleken met warmtepijpen met eendimensionale warmtegeleiding en VC-warmteplaten met tweedimensionale warmtegeleiding is het warmtegeleidingspad van 3D-VC-radiatoren driedimensionaal, driedimensionaal en niet vlak. Het 3D-VC-koellichaam maakt gebruik van een combinatie van VC en warmtepijpen om de interne holte te verbinden en koelmiddelreflux door een capillaire structuur te bereiken, waardoor de warmtegeleiding wordt voltooid. De verbonden interne holte, gecombineerd met gelaste vinnen, vormt de gehele warmteafvoermodule, waardoor multidimensionale warmteafvoer in zowel horizontale als verticale richtingen mogelijk is.
Dankzij het multidimensionale koelpad kunnen 3D-VC-koellichamen in contact komen met meer warmtebronnen en zorgen voor meer warmtedissipatiepaden bij apparaten met een hoog vermogen. Bij traditionele thermische modules zijn de heatpipe en VC afzonderlijk ontworpen. Vanwege de toename van de thermische weerstandswaarde met de toename van de thermische geleidbaarheidsafstand is het warmtedissipatie-effect niet ideaal. De 3D-VC-radiator verlengt de warmtepijp tot in het hoofdgedeelte van de dampkamer. Nadat de vacuümkamer van de VC-homogenisatieplaat is aangesloten op de warmtepijp, wordt de interne werkvloeistof aangesloten en maakt de 3D-VC-radiator rechtstreeks contact met de warmtebron. Het verticale heatpipe-ontwerp verbetert ook de snelheid van de warmteoverdracht. De driedimensionale structuur van het 3D-VC-koellichaam heeft de voordelen van efficiënte warmteafvoer, uniforme temperatuurverdeling en verminderde hotspots, en voldoet aan de behoeften van moderne krachtige apparatuur voor snelle warmteafvoer en snelle temperatuuregalisatie.
Momenteel zijn 3D-VC-koellichamen een opkomende koelmethode, en de vraag naar 3D-VC-koellichamen in het tijdperk van geïntegreerd hoog energieverbruik is voorzienbaar. Ze worden voornamelijk gebruikt in apparaten met een hoog vermogen, zoals servers en basisstations, die een extreem hoog koelrendement vereisen.
