Koellichaam
video
Koellichaam

Koellichaam aluminium extrusie voor PFGA

Extrusie van aluminium koellichamen is de meest gebruikelijke proces- en kostenefficiënte thermische oplossing voor de meeste elektronische apparaten en industriële toepassingen. Aluminium geëxtrudeerd koellichaam heeft lichtgewicht, goede thermische prestaties, kostenefficiënte, gemakkelijke productie, enz. Voordelen. Het aluminium extrusieproces is om de verwarmde aluminium staaf in de aangepaste gereedschapsmatrijs te plaatsen om de ontworpen vorm en afmetingen te krijgen, en vervolgens de extrusieprofielen af ​​te snijden om de gewenste lengte te krijgen; meestal zijn de verdere processen zoals CNC-bewerking, boren, anodiseren nodig om het aangepaste ontwerp en de afmetingen te voltooien.

product Introductie

Het koellichaam is een essentieel en belangrijk onderdeel op het gebied van warmteafvoer. Naast zijn eigen warmteafvoercapaciteit, zullen sommige industrieën ook een koelventilator installeren om een ​​gecombineerde thermische module te bouwen. Het warmteafvoereffect is een belangrijke indicator om de prestaties van het koellichaam te meten. De materiaalkeuze, het warmteoverdrachtsvermogen en het uitvoerbare proces bepalen de warmtedissipatiecoëfficiënt van het koellichaam.

De extrusie van het koellichaam van aluminiumlegering is momenteel een van de meest gebruikte koellichamen en het koellichaam is gemaakt van puur aluminium. Aluminium, als een metaal met een hoog gehalte in de aardkorst, heeft lage kosten en een lage warmtecapaciteit. Hoewel het warmte niet zo snel absorbeert als koper, geeft het snel warmte af. Het warmteafvoereffect is evenredig met de structuur en afwerking. Hoe beter de bodem is gepolijst, hoe beter het warmteafvoerende effect is, maar het wordt ook beperkt door het fabricageproces. Over het algemeen kan het kleine interval van de koellichaamopening met behulp van het fabricageproces van aluminium extrusie slechts 1,1 mm zijn. Het principe van warmteafvoer is ook relatief eenvoudig: gebruik de vinnen op het koellichaam om het contactoppervlak met de lucht uit te breiden en gebruik vervolgens de ventilator om de luchtstroom te versnellen om de warmte op het koellichaam af te voeren. De prijs van dit koellichaam is ook relatief laag en het warmteafvoereffect is slecht in vergelijking met hoogwaardige koellichamen zoals heatpipe-koellichamen en dampkamer-koellichamen.


Het proces van aluminium geëxtrudeerd koellichaam

  Allereerst,we moeten begrijpen dat het productieproces van aluminium geëxtrudeerd koellichaam voornamelijk bestaat uit gieten, extrusie en kleuren (de kleuring is voornamelijk verdeeld in oxidatie, elektroforetische coating, fluorkoolstofspuiten, houtnerfoverdracht en andere technologieën). Laten we eens kijken naar de belangrijkste aluminium koellichaam extrusie productieproces:

De eerste stap (ingrediënten):Bereken volgens de vereiste aluminiumlegeringskwaliteiten de hoeveelheid verschillende toegevoegde legeringscomponenten, om de juiste grondstoffen aan te passen;

De tweede stap (smelten):de bereide grondstoffen worden toegevoegd aan de smeltoven om te smelten volgens de vereisten van het proces, en het onzuiverheidsresidugas in de oven wordt verwijderd door raffinagebehandeling zoals ontgassen en slakverwijdering gedurende deze periode;

De derde stap (smelten en gieten):Het gesmolten aluminium dat is gesmolten en gegoten, gaat door een bepaalde gietprocesconditie en gaat door een diep brongietsysteem, en wordt gekoeld en gegoten in ronde gegoten staven met verschillende specificaties;

De vierde stap (extrusie):Volgens het sectieontwerp van het profielproduct wordt een mal vervaardigd en wordt de verwarmde ronde gegoten staaf geëxtrudeerd in de gewenste vorm in de mal door een extruder;

De vijfde stap (oxidatie):De oppervlaktecorrosieweerstand van het profiel van geëxtrudeerde aluminiumlegering is niet sterk genoeg. Op dit moment is anodiseren of poederspuiten vereist voor een juiste oppervlaktebehandeling om de corrosieweerstand, slijtvastheid en corrosieweerstand van de aluminiumlegering te vergroten, en het kan ook het uiterlijk van het koellichaam verbeteren.


Het oxidatieproces is voornamelijk:① Oppervlaktevoorbehandeling: het oppervlak van het profiel wordt gereinigd door chemische of fysische methoden (beitsen of alkalische reiniging) om het zuivere substraat bloot te leggen, wat bevorderlijk is voor het verkrijgen van een volledige en dichte kunstmatige oxidefilm. Spiegelend of mat oppervlak kan ook worden verkregen door mechanische middelen. ②Anodisatiebehandeling: onder bepaalde procesomstandigheden zal het oppervlak van het voorbehandelde profiel anodisatie ondergaan op het oppervlak van het substraat om een ​​dichte, poreuze en sterk absorberende Al2O3-film te vormen. ③ Afdichting: de poriën van de poreuze oxidefilm gevormd na anodisatie zijn verzegeld, zodat de anti-vervuiling, corrosieweerstand en slijtvastheid van de oxidefilm worden verbeterd. De oxidefilm zelf is kleurloos en transparant, maar door de sterke adsorptie van de oxidefilm vóór het afdichten, worden sommige metaalzouten geadsorbeerd en neergeslagen in het matrijsgat, waardoor het uiterlijk van het profiel andere kleuren kan vertonen dan de oorspronkelijke kleur ( Zilverwit). , zoals zwart, goudgeel, brons enzovoort.


Product specificaties

MateriaalAluminium profielCertificatenISO-9001:2015,ISO-14001:2015
ProductdimensieAangepastTypeGeëxtrudeerd koellichaam
WerkwijzeExtruderen, CNC, borenDoorlooptijd2-3 weken
OppervlakteafwerkingAnodiserenInpakkenDienblad, karton
OEM/ODMJaKwaliteitscontrole100 procent
SollicitatieCPU, omvormer, IGBT, LED, BGA, enz.Met recht1 jaar



Rassen van koellichaam
Customized Aluminum Radiator Extrusions for Power Amplifier
Thermische simulatie
Customized Aluminum Radiator Extrusions for Power Amplifier
Fabriek en werkplaats

Customized Aluminum Radiator Extrusions for Power Amplifier


Extrusie proces

Customized Aluminum Radiator Extrusions for Power Amplifier

Certificaten

Customized Aluminum Radiator Extrusions for Power Amplifier
Customized Aluminum Radiator Extrusions for Power Amplifier



Customized Aluminum Radiator Extrusions for Power Amplifier

De extrusies van Sinda Thermische koellichamen variëren van een vlakke achterstructuur tot een gecompliceerde vorm voor thermische verbetering of ruimtevereisten. Het materiaal van de extrusies is AL6063 of AL6061 omdat ze zeer goede thermische geleiders zijn. We kunnen de standaard aluminium extrusieprofielen voor koellichamen aanbieden die de klant kan selecteren, als de klant de aangepaste extrusies wil bouwen, kunnen we de extrusiegereedschapsmatrijs bouwen en de extrusies vervaardigen zoals de klant vereist, voor het snelle prototype voor testen kunnen we ook gebruiken de CNC om de prototypes van het koellichaam te bewerken.

Sinda Thermal biedt hoogwaardige koellichamen en de beste service aan onze wereldwijde klant. Ons bedrijf bestaat uit thermische experts en ervaren operators. We bieden een breed scala aan koellichamen, niet alleen aluminium geëxtrudeerde koellichamen, we kunnen ook koperen koellichamen, soldeerwarmte gootstenen, afgeschuinde vin-koellichamen, gebonden vin-koellichamen, koude smeden-koellichamen, spuitgieten en andere procedure-koellichamen. Het grootste deel van het fabricageproces wordt in eigen huis voltooid, dus we kunnen een zeer concurrerende prijs bieden dan sommige handelsbedrijven. Als u thermische vereisten heeft, neem dan gerust contact met ons op, wij zullen onze meest professionele service en de beste thermische optie bieden.




Populaire tags: koellichaam aluminium extrusie voor pfga, China, fabrikanten, aangepast, groothandel, kopen, bulk, offerte, lage prijs, op voorraad, gratis monster, gemaakt in China

Misschien vind je dit ook leuk

(0/10)

clearall