Helder geanodiseerd geëxtrudeerd aluminium koellichaam

Klik op de navigatieregel ''bezoek de fabriek online'' om onze fabriek te bezoeken

Extrusietechnologie is het meest gebruikelijke en kostenbesparende proces in de thermische industrie, meestal is het materiaal een aluminiumlegering, waaronder AL 6061 en AL 6063, die uitstekende kneedbaarheid en thermische geleidbaarheid hebben. De extrusies van het aluminium koellichaam moeten vaak worden geanodiseerd en de kleur kan worden aangepast, maar de meest voorkomende typen zijn zwart geanodiseerd en helder geanodiseerd, de kleur is gebaseerd op de eisen van de klant.

Anodisatie is erg belangrijk voor een aluminium geëxtrudeerd koellichaam, vergeleken met schilderen of powercoating, er is geen element bevestigd aan het koellichaamoppervlak, eigenlijk is het anodisatieproces om een ​​oxidelaag op het aluminiumoppervlak te creëren om het koellichaam te beschermen tegen corrison en elektrische geleiding.

Anodisatie heeft veel voordelen:

1, bescherm het koellichaam tegen corrison;

2, bescherm het koellichaam tegen slijtage;

3, bescherm het koellichaam tegen elektrische geleiding;

4, Verbeter de emissiviteit van het koellichaamoppervlak.

 

Waar moet u op letten voordat u aluminium geëxtrudeerd koellichaam gaat verwerken?

  Aluminium geëxtrudeerd koellichaam wordt verwerkt door aluminium profiel, dus in het proces van aluminium profiel tot afgewerkt koellichaam, aan welke problemen moet aandacht worden besteed, we zullen ze een voor een aan u voorstellen, laten we het hebben over het eerste proces van aluminium profielwarmte gootsteenproces - voorzorgsmaatregelen voor snijden.

Het snijden van het aluminium profiel is het eerste proces van het vormen van de aluminium geëxtrudeerde koellichaam. Het halffabrikaat is het prototype van het aluminium profiel koellichaam. Bij het snijden moet speciale aandacht worden besteed aan de volgende zaken: (1) Er moet speciale aandacht worden besteed aan het verplaatsen van het aluminium profiel naar de snijtafel. , Laat de hoeken van de snijtafel het aluminium profiel niet krassen of kneuzen; (2) Tijdens het snijden moeten de aluminiumresten op de snijtafel worden opgeruimd, om te voorkomen dat de positie van het aluminium profiel tijdens het snijden wordt beïnvloed en dus de grootte van de extrusie van het aluminium profiel wordt beïnvloed; (3) Stel zorgvuldig de maat van het snijden in en volg strikt de grootte van de tekening; (4) Controleer het mes voordat u gaat snijden; (5) Let op de temperatuurverandering van het mes tijdens het snijden, of het water moet toevoegen, enz .; (6) Na het knippen van de eerste, om de maat te controleren.

De gesneden halffabrikaten van het aluminium koellichaam worden naar het CNC-bewerkingscentrum geleid voor de volgende bewerking. Waarop moet worden gelet bij CNC-bewerkingen?

 

waar moet u zich zorgen over maken bij CNC-bewerking van aluminium koellichaam?

  Tijdens de productie van extrusie van aluminium profielen, nadat de aluminium profielen tot halffabrikaten zijn gesneden, worden ze door CNC verwerkt. CNC-bewerking is een relatief verfijnde bewerking. Er zijn veel problemen in het operatieproces waaraan aandacht moet worden besteed. anders zal het resulteren in een hoger uitvalpercentage van aluminium koellichaam.

Bij het bewerken van bijvoorbeeld een aluminium radiator op een horizontaal bewerkingscentrum is verwerking met meerdere stations over het algemeen vereist, dus het is noodzakelijk om de optimale positie van de onderdelen (inclusief armaturen) op de machinetafel te overwegen. Tijdens het technische voorbereidingsproces is het noodzakelijk om rekening te houden met de vorming van de werktuigmachine en om de gereedschapslengte van elk onderdeel te optimaliseren en op elkaar af te stemmen. Als de overweging niet doordacht is, zal dit er direct toe leiden dat de werktuigmachine te veel beweegt en het gereedschap vervangt, om te voldoen aan de bewerkingsnauwkeurigheid of om opnieuw deel te nemen aan de test. In de snijfase zal het meer tijd verspillen en het aantal defecten verhogen, dus dit probleem moet worden overwogen voordat het aluminium koellichaam wordt verwerkt.

Als de CNC-bewerkingsmachine de functie heeft van automatische gereedschapswisseling, wordt vastgesteld dat de grootste zwakte de vrijdragende bewerking van het gereedschap is en dat de boormatrijs en beugel niet kunnen worden gebruikt tijdens het bewerkingsproces. Bij het verwerken van onderdelen met meerdere stations moeten we nauwkeurig de afstand berekenen van elk bewerkingsoppervlak van elk station tot het eindvlak van de spil van de werktuigmachine en de beste gereedschapslengte selecteren. Na het instellen is het noodzakelijk om het eerste aluminium koellichaam te inspecteren:

Bovendien moet de CNC-bewerking van aluminium koellichamen zich zorgen maken over de volgende zaken:

(1) Als het koellichaam van het aluminiumprofiel te hoog is, vooral bij het verwerken van sommige krachtige koellichamen, moet het worden opgeruwd met messen van verschillende lengtes in lagen. Na het voorbewerken met een groot mes moet het resterende materiaal met een klein mes worden verwijderd.

(2) Gebruik messen met platte bodem om het oppervlak te bewerken en gebruik zelden kogelmessen om de verwerkingstijd te verkorten; als er een helling is en het is een geheel getal, gebruik dan een schuin gereedschap voor verwerking.

(3) Redelijke instelling van toleranties, zodat de bewerkingsnauwkeurigheid en computerberekeningstijd met elkaar in evenwicht zijn en er meer processen worden uitgevoerd om de tijd voor lege gereedschappen te verkorten.

(4) Als de materiaalhardheid van het aluminium koellichaam hoog is, kies dan voor frezen; als de materiaalhardheid van het aluminium koellichaam laag is, kies dan voor neerwaarts frezen. Daarnaast voorbewerken en meelopend nabewerken.

(5) Het gereedschapsmateriaal heeft een goede taaiheid en lage hardheid en is geschikt voor ruwe bewerking, terwijl het gereedschapsmateriaal een slechte taaiheid en hoge hardheid heeft en geschikt is voor afwerking.

(6) Zorg er tijdens het verwerkingsproces voor dat u de koelribben van het aluminium profiel niet aanraakt, om de lamellen niet te beschadigen, vooral als sommige koellichamen zijn verwerkt met anodisatie.

 

 

Rassen van koellichaam

Thermische simulatie

Fabriek en werkplaats

 

Extrusie proces

 

Certificaten
 

 

Sinda Thermal is zeer ervaren en professioneel in het leveren van helder geanodiseerd geëxtrudeerd aluminium koellichaam, onze fabriek is eigenaar van de snijmachines, CNC-bewerkingsmachines en verschillende meetapparatuur, we kunnen het grootste deel van het proces in eigen huis voltooien, zodat we de kwaliteit perfect kunnen beheersen en de kosten, Sinda Thermal kan hoogwaardige en meest kosteneffectieve producten leveren dan handelsbedrijven. Sinda Thermal is al meer dan 7 jaar toegewijd aan het ontwerpen en produceren van koellichamen, we bezitten tal van technologieën en patenten. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u thermische problemen of vereisten voor het bouwen van een koellichaam heeft, wij bieden altijd onze beste service en thermische oplossingen.

Populaire tags: helder geanodiseerd geëxtrudeerd aluminium koellichaam, China, fabrikanten, aangepast, groothandel, kopen, bulk, offerte, lage prijs, op voorraad, gratis monster, gemaakt in China