Wat is de Skive Fin Heatsink?

Skive Finworden ook wel SKIVING-technologie genoemd. Simpel gezegd, een stuk aluminium of koper wordt naar behoefte door een speciale shovelmachine tot vinnen gesneden met een standaard spoed en een bepaalde dikte en hoogte. Door het gebruik van zeer nauwkeurige snijtechnologie en geïntegreerde vorming, in vergelijking met andere verwerkingstechnieken, kan hetzelfde volume grondstoffen een groter warmteafvoergebied snijden, de warmteoverdrachtsprestaties zijn stabieler en de efficiëntie van de warmteafvoer kan worden verhoogd met 10-30% vergeleken met de inzetradiator. Daardoor wordt de efficiëntie van de warmteafvoer aanzienlijk verbeterd en wordt de levensduur van verwarmingscomponenten verlengd. Aangezien het kettingwiel en het substraat van hetzelfde materiaal zijn, is er geen thermische contactweerstand tussen het warmteafvoerkettingwiel en het substraat. De verhouding tussen de hoogte van het tandwiel en de afstand tussen het tandwiel is erg groot (koper kan 25 bereiken en aluminium kan 60 bereiken). De warmteafvoervinnen zijn dun en dicht, wat het warmteafvoergebied aanzienlijk vergroot. Zelfs als het luchtvolume wordt verminderd, kan de radiator nog steeds een goed warmteafvoereffect bereiken, waardoor het geluid dat door de ventilator wordt gegenereerd aanzienlijk wordt verminderd, en kan een grote hoeveelheid warmte in een beperkte ruimte worden afgevoerd om aan de warmteafvoervereisten te voldoen.

Voordelen van Skive Fin-radiator met hoge dichtheid:

(1) De Skive Fin-radiator heeft een hogere vindichtheid, vergroot het warmteafvoergebied en verbetert de warmteafvoerprestaties; (2) De hoogte van de bladen van deSkive Finradiator kan 120 mm bereiken, wat volledig voldoet aan de productie-eisen van de meeste radiatoren;

(3) De tanden van deSkive Finradiator kan dunner worden gemaakt, over het algemeen 1,5 mm of zelfs 1,0 mm, waardoor de radiator lichter kan worden;

(4) DeSkive Finradiator wordt op het prototypemateriaal geschept, zodat de efficiëntie van de warmteafvoer niet wordt beschadigd, 100% van de warmtedissipatie-efficiëntie van het prototypemateriaal bereikt, en er is geen risico op losraken en vallen, waardoor de betrouwbaarheid van de werking van de machine wordt verbeterd;

(5) DeSkive Finradiator heeft een hoge compatibiliteit en de mogelijkheid van latere verwerking is ook groot. Het kan ook samenwerken met het begraven warmtepijpproces om de warmteafvoerprestaties te verbeteren.