Koeltechnologie van elektronisch apparaat met hoge dichtheid
Korte introductie van koeltechnologie:
De koeltechnologie van industriële apparatuur is eigenlijk de koeltechnologie van geassembleerde elektronische apparatuur met een hoge dichtheid. Het's principe van elektrische warmteafvoer. Wanneer de temperatuur te hoog is tijdens het gebruik van industriële apparatuur, is het noodzakelijk om zichzelf te handhaven en te beschermen door de prestaties te verminderen. Met de ontwikkeling van industriële technologie is de dichtheid van industriële automatiseringsassemblage steeds dichterbij gekomen. Hieruit blijkt ook dat in het productieproces de temperatuur van de apparatuur zal stijgen met de productiehandeling. Als er niet tijdig maatregelen worden genomen tegen de stijgende temperatuur, zal de elektronische apparatuur op den duur beschadigd raken. De koeltechnologie van geassembleerde elektronische apparatuur met hoge dichtheid kan de apparatuur op tijd koelen, wat niet alleen de goede werking van de apparatuur kan garanderen, maar ook de levensduur van de apparatuur kan verlengen. In de ontwerpfase van elektronische apparatuur kunnen we een uitgebreide analyse maken op basis van de kenmerken van elektronische apparatuur en de soorten verwarmingselementen, calorische waarde, werkomgeving en andere factoren, en bepalen welke koelmodus moet worden toegepast.
Koeltechnische problemen:
Elektronische apparaten zullen warmte genereren tijdens productie en gebruik. Ons belangrijkste doel is hoe we de warmte die door de apparatuur wordt gegenereerd en de koeltechnologie kunnen verminderen om de warmte op tijd af te voeren. Het doel is om de temperatuur van alle componenten in de elektronische apparatuur te regelen, zodat de elektronische apparatuur de maximaal toegestane werktemperatuur in een specifieke omgeving niet kan overschrijden en een stabiele en efficiënte werking kan behouden. Vanwege de hoge dichtheid van geassembleerde elektronische apparatuurchips met hoge dichtheid, geconcentreerde warmte, slechte werkomgeving, in combinatie met de invloed van factoren zoals componentkosten en selectie, worden veel industriële apparaten gebruikt in ruwe omgevingen, dus het koelsysteem is ook geworden eenvoudig, dus de problemen waarmee de koeltechnologie van' tegenwoordig wordt geconfronteerd, zijn ernstiger.
Koeltechnologie van geassembleerde elektronische apparatuur met hoge dichtheid:
Zijwand vloeistofkoeling technologie. De zijwand vloeistofkoeling technologie ontwerpt een vloeistofkoelkanaal op de zijwand van de kast voor high-density montage van elektronische apparatuur. Tegelijkertijd wordt de tegenoverliggende zijwand gevuld met koelvloeistof om door middel van warmtewisseling een lage temperatuur op de zijwand van de kast te handhaven. De warmte die door de chip van de elektronische apparatuur wordt gegenereerd, wordt via de interne modulestructuur naar de zijwand overgebracht. De koelvloeistof in de zijwand absorbeert de warmte en brengt de warmte naar de buitenkant van de elektronische apparatuur. Het werkingsprincipe is weergegeven in de figuur. De koelvloeistof is over het algemeen water, nr. 65 koelvloeistof, kerosine, enz. Deze materialen hebben een goede vloeibaarheid en een grote specifieke warmtecapaciteit. Tijdens het stroomproces kunnen ze een grote hoeveelheid warmte absorberen van de zijwand van de kast van de elektronische apparatuur en de warmte uit de elektronische apparatuur halen om een goede werkomgeving voor de elektronische apparatuur te bieden.
Door vloeistofkoelingstechnologie. Door vloeistofkoelingstechnologie moet het vloeistofkoelkanaal in de schaal van de modulestructuur van elektronische apparatuur met hoge dichtheid worden ontworpen, koelvloeistof naar de schaal worden geleid en de schaal van de modulestructuur op een lage temperatuur worden gehouden via de warmtewisselaar. De warmte die door de chip van de elektronische apparatuur wordt gegenereerd, wordt via het interfacemateriaal naar de schaal van de modulestructuur overgebracht en vervolgens via de warmteafvoerschaal naar het koelmiddel overgebracht. De koelvloeistof absorbeert de warmte en brengt de warmte naar de buitenkant van de elektronische apparatuur. De koelvloeistof is over het algemeen gemaakt van dezelfde materialen als de zijwandvloeistofkoeling. Tijdens het passeren van vloeistof kan het een grote hoeveelheid warmte van de schaal van de modulestructuur absorberen en de warmte uit de elektronische apparatuur halen, om een goede werkomgeving voor de chip te bieden. Vergeleken met zijwand-vloeistofkoelingstechnologie, kan door vloeistofkoelingstechnologie meer warmte worden weggenomen.
Microchannel-koeltechnologie. Over het algemeen wordt het kanaal met een equivalente diameter van meer dan 1 mm een gewoon kanaal genoemd en wordt het kanaal met een equivalente diameter van minder dan 1 mm microkanaal genoemd. Vergeleken met gewone kanalen zijn de grootste voordelen van microkanalen: groot warmtewisselingsgebied en hoge warmtewisselingsefficiëntie. Microchannel-koeltechnologie kan het warmtedissipatieprobleem van chips met een hoog lokaal stroomverbruik oplossen door het traditionele vloeistofkanaal te ontwerpen in microkanalen op het gebied van geconcentreerde verwarming van geassembleerde elektronische apparatuurmodules met hoge dichtheid.
Faseveranderingskoeltechnologie. Op basis van het principe dat faseveranderingsmaterialen een grote hoeveelheid warmte absorberen tijdens het smelten van vaste toestand naar vloeibare of zelfs gasvormige toestand, kan de stijging van de chiptemperatuur in geassembleerde elektronische apparatuur met hoge dichtheid binnen worden vertraagd een bepaalde tijd, zodat de elektronische apparatuur binnen een bepaalde tijd normaal kan werken. Faseovergangsmaterialen hebben over het algemeen de kenmerken van hoogsmeltende latente warmte, hoge specifieke warmtecapaciteit, hoge thermische geleidbaarheid en geen corrosie.
Interfacemateriaal met hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische weerstand. Hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische weerstand Interfacematerialen zijn voornamelijk samengesteld uit siliconenvet, silicagel, faseveranderingsmaterialen, faseveranderingsmetalen, enz. Deze materialen hebben een hoge thermische geleidbaarheid en zijn erg zacht . Daarom kan het installeren van dit materiaal tussen componenten en koude platen de thermische geleidbaarheid effectief verbeteren en de thermische weerstand van hoge elektronische apparatuur verminderen, om de normale werking van elektronische apparatuur te garanderen.
Elektronische apparatuur met een hoge dichtheid moet tijdens bedrijf op tijd worden gekoeld. Lokale hotspots kunnen worden gecontroleerd door het warmteverbruik te verminderen en effectieve methoden voor warmteafvoer te selecteren. Bij het ontwerp van de warmteafvoermodus moeten verschillende koelmodi worden gebruikt in overeenstemming met de kenmerken van de apparatuur om de normale werking van de apparatuur te garanderen. Tegelijkertijd kan de thermische weerstand van het pad worden verminderd door interfacematerialen met een hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische weerstand toe te voegen, om de hoge en betrouwbare werking van elektronische apparatuur te garanderen, de levensduur te verlengen en de bedrijfskosten te verlagen.
Sinda thermalcan biedt verschillende soorten koellichamen en koelers, waaronder aluminium geëxtrudeerde koellichamen, hoogwaardige koellichamen, koperen koellichamen, koelvin met geschaafde vin en koellichaam met heatpipes die op grote schaal worden gebruikt in veel toepassingsgebieden. neem contact met ons op als u vragen heeft over thermische oplossingen.
