Vacuümdiffusielasproces van vloeibare koude plaat
Vacuümdiffusielastechnologie verwijst naar het verwarmen van twee vlakke en gladde lasoppervlakken tot een bepaalde temperatuur onder een bepaalde vacuümgraad. Zonder toevoeging van soldeer of tussenmetaal, onder gelijktijdige werking van temperatuur en druk, staan ze na microplastische reologie in nauw contact met elkaar, en worden de elektronen, atomen of moleculen op het contactoppervlak van de lasverbinding verspreid en overgebracht naar elkaar, en vormen ionische binding, metaalbinding of covalente binding. Na een periode van hittebehoud worden de samenstelling en structuur van het lasgebied gehomogeniseerd om een volledig metallurgisch verbindingsproces te bereiken.
De voordelen van het vacuümdiffusielasproces:
1. Het lasproces is een diffusieproces na het vormen van een verbinding zonder de deelname van de vloeibare fase. De samenstelling en structuur zijn volledig consistent met de matrix, er blijft geen gegoten structuur in de voeg en het oorspronkelijke grensvlak verdwijnt volledig. Daardoor kunnen de fysische, chemische en mechanische eigenschappen van het oorspronkelijke basismetaal behouden blijven.
2. Omdat de matrix van diffusielassen niet oververhit of gesmolten is, kan deze bijna alle metalen en niet-metalen materialen lassen zonder de eigenschappen van de te lassen materialen te beschadigen. Het is vooral geschikt voor materialen die moeilijk te bereiken zijn met algemene lasmethoden, of materialen die kunnen worden gelast, maar waarvan de prestaties en structuur gemakkelijk ernstig kunnen worden beschadigd tijdens het lasproces.
3.It kan verschillende types en zelfs zeer verschillende materialen lassen. Waaronder ongelijksoortige metalen, metalen en keramiek en andere materialen die volledig niet mengbaar zijn in de metallurgie.
4. Complexe structuur en groot dikteverschil zijn ook beschikbaar.
5. De uniforme verwarming, geen vervorming van het laswerk en geen restspanning. Zorg ervoor dat het werkstuk een hoge precisie geometrische maat en vorm behoudt.
In sommige vloeistofkoelpanelen en vloeistofkoude platen met een speciaal structureel ontwerp, onder de voorwaarde van composiet met groot oppervlak en microkanaal, is vacuümdiffusielassen de beste keuze om het lassen van deze producten te realiseren.