Hoe wordt het wrijvingsroerlasproces gebruikt bij de productie van koude platen
De lastechnologie ontwikkelt zich voortdurend en wrijvingsroerlassen heeft de voordelen van goede mechanische eigenschappen, lage kosten, hoge efficiëntie, groen en vrij van vervuiling van de lasverbinding, op grote schaal gebruikt door binnenlandse en buitenlandse fabrikanten. Daarnaast zijn academische discussies en onderzoek naar wrijvingsroerlassen ook erg populair en hebben ze een grote onderzoekswaarde. Geïntroduceerde aluminiumlegeringen en de toepassingsachtergrond en het werkingsprincipe van wrijvingsroerlassen werden uitgelegd, gevolgd door een overzicht van de huidige onderzoeksstatus van de technologie en apparatuur voor wrijvingsroerlassen van aluminiumlegeringen. Ten slotte werden de ontwikkelingsvooruitzichten van wrijvingsroerlassen van aluminiumlegeringen geanalyseerd en besproken.
In de afgelopen jaren is de lastechnologie voortdurend verbeterd en ontwikkeld, en nu verschijnen er eindeloos verschillende soorten lastechnieken, waaronder verschillende lastechnieken zoals wrijvingsroerlassen, wrijvingsoverlay-lassen, elektronenstraallassen, laserlassen en composietlassen. Het blijven verschijnen verbetert aanzienlijk het lassen van verschillende materialen onder verschillende werkomstandigheden Vermogen.
Momenteel is het enthousiasme van mensen voor het onderzoek en de ontwikkeling van wrijvingsroerlassen nog steeds erg hoog. Uit statistische gegevens blijkt dat China vandaag de dag het land is geworden met de hoogste investeringen in onderzoek en ontwikkeling van deze technologie ter wereld, wat aangeeft dat wrijvingsroerlassen zich snel ontwikkelt in China en van groot belang is voor het diepgaande wetenschappelijke onderzoekswerk.
Aluminiumlegering is een legering die wordt gemaakt door elementair aluminiummetaal te gebruiken als basismateriaal voor de algehele productie van legeringen, en door tijdens de verwerking een bepaalde hoeveelheid andere vereiste metalen of niet-metalen elementen aan het basismateriaal toe te voegen. Materialen van aluminiumlegeringen hebben de kenmerken van een hoge sterktedichtheidsverhouding, lage dichtheid, goede gietbaarheid, goede elektronische geleidbaarheid, sterke weerstand tegen externe omgevingscorrosie en uitstekende lasprestaties. Ze worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartsector.
Daarnaast heeft het ook een zeer hoge commerciële en strategische toepassingswaarde, met brede toepassingsperspectieven. Ook in de lucht- en ruimtevaartindustrie is de lastechnologie van aluminiumlegeringen een veelgebruikt proces. Een groot aantal aluminiumlegeringsproducten moet worden gelast voordat ze in gebruik worden genomen. Wrijvingsroerlassen wordt veel gebruikt bij het lassen van aluminiumlegeringen vanwege de uitstekende lasprestaties, het hoge lasrendement en het goede laseffect.
Tijdens het materiaallassen en de productie voltooit het lasmateriaal van wrijvingsroerlassen direct het gehele lassen zonder te smelten. Bij het lasproces van wrijvingsroerlassen zorgen de wrijving en beweging van de benodigde materialen, de schouder van de kleminrichting en de speciaal ontworpen vingerstang ervoor dat het gelaste materiaal plastische vervorming ondergaat en snel in een thermoplastische vloeitoestand terechtkomt. Het lasproces van wrijvingsroerlassen wordt voltooid door wederzijdse diffusie en dynamische herkristallisatie van het lasmateriaal. Wrijvingsroerlassen bestaat voornamelijk uit de rotatie van de roerkop zelf (klem en speciaal gevormde vinger), het inbrengen van lasmaterialen, thermoplastische eigenschappen van materialen en bewegingslassen van de roerkop.
Tijdens het lassen wordt het werkstuk met behulp van een armatuur op een stijf platform bevestigd en vervolgens draait de wrijvingsroerlaskop met hoge snelheid langs het oppervlak van het werkstuk ten opzichte van de richting van de verbinding van het werkstuk. Het uitstekende uiteinde van de onregelmatige staaf strekt zich uit in het metalen materiaal, wrijving en roeren worden uitgevoerd op het lasgebied om het gelaste metalen materiaal zacht te maken en een holte te vormen. Bovendien kan de schouder van de grijper het verzachten en uitstromen van metalen materialen in plastic toestand voorkomen, waardoor de oxidelaag op het oppervlak van het gelaste onderdeel wordt geëlimineerd. Omdat het lasuiteinde van wrijvingsroerlassen met hoge snelheid roteert, bereikt het eerst een plastische vervormingstoestand voordat het metalen materiaal wordt gelast. Het vervormingsproces wordt beperkt door de schouder van de schacht. Daarna ondergaat het materiaal, door de beweging van de speciaal ontworpen vingerstaaf, plastische vervorming na roeren op hoge snelheid. Vervolgens hoopt het zich langzaam op achter de roerkop om een lasnaad te produceren, waarmee het proces van roeren en wrijving wordt voltooid.
Tegenwoordig wordt de ontwikkeling van de wrijvingsroerlastechnologie van aluminiumlegeringen steeds perfecter en worden steeds meer nieuwe technologieën en onderzoek toegepast op het lassen van aluminiumlegeringen. Er is weinig ruimte over voor het verkennen van de algehele technologie van wrijvingsroerlassen, en er is relatief weinig specifiek onderzoek naar de kwaliteit van lasverbindingen, gelaste onderdelen en metaaleigenschappen van gelaste onderdelen. Er is nog ruimte voor verder onderzoek. Materialen van aluminiumlegeringen en wrijvingsroerlassen worden ook veel gebruikt in verschillende productie-industrieën, en de technologie van wrijvingsroerlassen van aluminiumlegeringen heeft geweldige ontwikkelingsperspectieven.
