Elektronische apparaatkoeling met hoge dichtheid
De koeltechnologie van industriële apparatuur is eigenlijk de koeltechnologie van in hoge dichtheid geassembleerde elektronische apparatuur. Het is het principe van elektrische warmteafvoer. Wanneer de temperatuur te hoog is tijdens het draaien van industriële apparatuur, is het noodzakelijk om zichzelf te onderhouden en te beschermen door de prestaties ervan te verminderen. Met de ontwikkeling van industriële technologie is de dichtheid van industriële automatiseringsassemblage steeds dichterbij gekomen. Hieruit blijkt ook dat tijdens het productieproces de temperatuur van de apparatuur zal stijgen naarmate de productie plaatsvindt. Als er niet tijdig maatregelen worden genomen tegen de stijgende temperatuur, raakt de elektronische apparatuur na verloop van tijd beschadigd. De koeltechnologie van met hoge dichtheid geassembleerde elektronische apparatuur kan de apparatuur op tijd afkoelen, wat niet alleen de goede werking van de apparatuur kan garanderen, maar ook de levensduur van de apparatuur kan verlengen. In de ontwerpfase van elektronische apparatuur kunnen we een uitgebreide analyse maken op basis van de kenmerken van elektronische apparatuur en de soorten verwarmingselementen, de calorische waarde, de werkomgeving en andere factoren, en bepalen welke koelmodus we moeten gebruiken.
Elektronische apparaten genereren warmte tijdens de productie en het gebruik. Ons voornaamste doel is het verminderen van de warmte die wordt gegenereerd door de apparatuur en de koeltechnologie om de warmte op tijd af te voeren. Het doel is om de temperatuur van alle componenten in de elektronische apparatuur te controleren, zodat de elektronische apparatuur de maximaal toegestane werktemperatuur in een specifieke omgeving niet kan overschrijden en een stabiele en efficiënte werking kan behouden. Vanwege de hoge dichtheid van geassembleerde elektronische apparatuurchips met hoge dichtheid, geconcentreerde hitte en een slechte werkomgeving, gekoppeld aan de invloed van factoren zoals componentkosten en -selectie, worden veel industriële apparaten gebruikt in ruwe omgevingen, dus het koelsysteem is ook geworden eenvoudig, dus de problemen waarmee de huidige koeltechnologie wordt geconfronteerd, zijn ernstiger.
Koeltechnologie van geassembleerde elektronische apparatuur met hoge dichtheid:
Vloeistofkoelingstechnologie aan de zijwand. De vloeistofkoelingstechnologie aan de zijwand ontwerpt een vloeistofkoelkanaal op de zijwand van de kast voor assemblage met hoge dichtheid van elektronische apparatuur. Tegelijkertijd wordt de tegenoverliggende zijwand gevuld met koelvloeistof om door middel van warmte-uitwisseling een lage temperatuur aan de zijwand van de kast te behouden. De door de elektronische apparatuurchip gegenereerde warmte wordt via de interne modulestructuur naar de zijwand overgebracht. Het koelmiddel in de zijwand absorbeert de warmte en brengt de warmte naar de buitenkant van de elektronische apparatuur. Het werkingsprincipe wordt getoond in de figuur. Het koelmiddel is over het algemeen water, koelmiddel nr. 65, kerosine, enz. Deze materialen hebben een goede vloeibaarheid en een grote specifieke warmtecapaciteit. Tijdens het stroomproces kunnen ze een grote hoeveelheid warmte van de zijwand van de kast voor elektronische apparatuur absorberen en de warmte uit de elektronische apparatuur halen, om zo een goede werkomgeving voor de elektronische apparatuur te creëren.
Door middel van vloeistofkoelingstechnologie. Via vloeistofkoelingstechnologie moet het vloeistofkoelkanaal in de schaal van de modulestructuur van elektronische apparatuur met hoge dichtheid worden ontworpen, koelvloeistof naar de schaal worden geleid en de schaal van de modulestructuur op een lage temperatuur worden gehouden via de warmtewisselaar. De door de elektronische apparatuurchip gegenereerde warmte wordt via het interfacemateriaal naar de modulestructuurschaal overgebracht en vervolgens via de warmtedissipatieschaal naar het koelmiddel overgedragen. Het koelmiddel absorbeert de warmte en brengt de warmte naar de buitenkant van de elektronische apparatuur. Het koelmiddel is over het algemeen gemaakt van dezelfde materialen als de vloeistofkoeling van de zijwand. Tijdens het passeren van vloeistof kan het een grote hoeveelheid warmte van de schaal van de modulestructuur absorberen en de warmte uit de elektronische apparatuur halen, om zo een goede werkomgeving voor de chip te creëren. Vergeleken met de vloeistofkoelingstechnologie aan de zijwand kan via vloeistofkoelingstechnologie meer warmte worden afgevoerd.
Microchannel-koelingstechnologie. Over het algemeen wordt het kanaal met een equivalente diameter groter dan 1 mm een gewoon kanaal genoemd, en het kanaal met een equivalente diameter kleiner dan 1 mm wordt microkanaal genoemd. Vergeleken met gewone kanalen zijn de grootste voordelen van microkanalen: groot warmtewisselingsoppervlak en hoge warmtewisselingsefficiëntie. Microchannel-koeltechnologie kan het warmtedissipatieprobleem van chips met een hoog lokaal energieverbruik oplossen door het traditionele vloeistofkanaal in microchannel te ontwerpen op het gebied van geconcentreerde verwarming van geassembleerde elektronische apparatuurmodules met hoge dichtheid.
Faseverandering koeltechnologie. Gebaseerd op het principe dat faseveranderingsmaterialen een grote hoeveelheid warmte absorberen tijdens het smeltproces van vaste toestand naar vloeibare of zelfs gasvormige toestand, kan de stijging van de chiptemperatuur in met hoge dichtheid geassembleerde elektronische apparatuur binnen een bepaalde tijd worden uitgesteld. dat de elektronische apparatuur binnen een bepaalde tijd normaal kan werken. Faseveranderingsmaterialen hebben over het algemeen de kenmerken van latente warmte met een hoog smeltpunt, een hoge specifieke warmtecapaciteit, een hoge thermische geleidbaarheid en geen corrosie.
Interfacemateriaal met hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische weerstand. Interfacematerialen met hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische weerstand bestaan voornamelijk uit siliconenvet, silicagel, faseveranderingsmaterialen, faseveranderingsmetalen, enz. Deze materialen hebben een hoge thermische geleidbaarheid en zijn zeer zacht . Daarom kan het installeren van dit materiaal tussen componenten en koude platen de thermische geleidbaarheid effectief verbeteren en de thermische weerstand van hoge elektronische apparatuur verminderen, om de normale werking van elektronische apparatuur te garanderen.
Elektronische apparatuur met een hoge dichtheid moet tijdens bedrijf tijdig worden gekoeld. Lokale hotspots kunnen worden beheerst door het warmteverbruik te verminderen en effectieve methoden voor warmteafvoer te selecteren. Bij het ontwerp van de warmtedissipatiemodus moeten verschillende koelmodi worden gebruikt, afhankelijk van de kenmerken van de apparatuur, om de normale werking van de apparatuur te garanderen. Tegelijkertijd kan de thermische weerstand van het pad worden verminderd door interfacematerialen met een hoge thermische geleidbaarheid en een lage thermische weerstand toe te voegen, om de hoge en betrouwbare werking van elektronische apparatuur te garanderen, de levensduur te verlengen en de bedrijfskosten te verlagen.
